项目背景
在两化融合、工业4.0背景下，智能制造技术的不断落地与应用，令大批制造企业对信息化越来越重视，愿意在信息化方面进行投资，实现生产可视化管理，提高产能，节省成本，提升生产效率和综合收益。国内某生产新型电子元器件、智能遥控器及电子电气设备控制组件的知名企业，正是其中的一家公司。
面临挑战
该企业希望对公司内部进行信息化改造，实现生产效率的可视化管理。但在改造的过程中，却遇到了以下挑战：
生产线多而杂：该企业拥有包括电子元器件、智能遥控器以及电子电气设备控制组件等多条生产线。为提高生产效率，管理者希望为每条生产线安装定制化看板系统，实现不同生产线的可视化管理；
难觅适合的PLC解决方案：该企业考察了多个厂家的PLC解决方案，但都未找到数字化看板系统针对不同产线定制化PLC的直接、简洁、高效的联网解决方案。
关键时刻，红狮针对上述挑战，通过PTV（ProducTVity Station）+ IO模块灵活的配置解决方案，不仅帮助该企业实现了针对不同生产线的可视化效率管理需求，还对其进行了自动化升级改造，成功为该企业解决了在企业信息化改造过程中遇到的痛点和难点。
首先，通过PTV实现生产线的可视化管理
红狮为该企业建立的这套可视化管理系统，集数据采集、分析、管理、显示为一体，并能在大型电视屏上实时显示关键绩效指标（KPI）和安灯（Andon）信息，进而推动效率改善。
可连接到诸如PLC、驱动器、运动控制器或PID控制器等自动化设备上，内置300多种通讯协议，从而让众多设备实现互联互通；
配备1个10/100Base-T(X) 以太网端口、2个RS-232串行端口、1个RS-422/485串行端口、1个USB主机端口和一个DVI视频输出端口，使PTV能很容易地集成到新的或现有的应用中，能输出720p分辨率的信号到大型电视屏上；
提供了一种记录连续数据、KPI事件和安灯信息的强大方式，可从连接的设备上采集数据，非常适合工厂车间、加工厂或其他需要对性能进行跟踪监控的场所；
其次，采用模块化产品实现定制化
除了红狮PTV（安灯管理服务器），在此次项目的实施过程中，还应用到了红狮702-W无线AP、E2控制模块等产品。通过PTV（ProducTVity Station）连接生产线的计数设备，实时地显示每条产线、每个工位的OEEE指数，然后采用红狮无线覆盖全厂，及时地将工厂每条产线的生产效率数据信息客观、准确地发送给客户总部的服务器。
此次红狮提供的PTV + IO模块灵活的配置解决方案，为该制造企业带来了显而易见的效益：
不仅生产人员可实时监控设备数据，管理人员也能够对生产线的设备运营和总体性能了如指掌，从而使得物料跟进更快，现场故障响应更及时；
通过对各条产线、各个工位数据信息的分析和管理，结合KPI、OEE各种指标，这套可视化管理系统可帮助管理者实现对不同生产线的精细化管理，助力该企业在智能化时代提高产能、节省成本，大幅度提升生产效率和综合收益。
关于美国红狮控制
作为全球工业自动化与网络领域的通信、监测和控制专家，红狮控制公司四十余年来一直致力于为客户提供创新性解决方案。我们的自动化、以太网和蜂窝M2M技术帮助全球范围内的公司获取实时数据，提高生产效率。旗下品牌有红狮、N-Tron和Sixnet。公司总部位于宾夕法尼亚州约克市。此外，还在美洲、亚太地区和欧洲设有办事处。红狮隶属于思百吉集团，是一家制造精密仪器仪表及控制设备并致力于为客户提高生产率的公司。更多资讯敬请访问www.redlion.cn。
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