当液压油泵电机轴承出现问题时，我们以为更换轴承就好了。然而若认为如此简单处理就可以了，那就大错特错了，今天大兰电机小编就带大家来了解轴承损坏的6大症状、并采取相应措施。
一、轴承表面剥离
轴承在承受载荷旋转时，轴承内圈和外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。导致该问题的原因主要包括：
（1）载荷过大、安装不良；
（2）力矩载荷异物侵入、进水；
（3）润滑不良、润滑剂不合适、轴承游隙不适当；
（4）轴承室精度不好，轴承室的刚性不均；
（5）轴的挠度大；
（6）生锈、侵蚀点、擦伤和压痕等表面变形。
二、轴承表面剥皮
轴承表面呈现出带有轻微磨损的暗面。
导致该问题的主要原因包括：
（1）润滑剂不合适；
（2）异物进入了润滑脂内；
（3）润滑剂不良造成表面粗糙；
（4）配对滚动零件的表面粗糙度不符合要求。
三、轴承卡伤
所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分微小烧伤导致电动机轴承表面损伤。在滑道面、滚动面圆周方向出现线状伤痕。
滚子端面的摆线状伤痕、靠近滚子端面的轴环面卡伤。其主要原因：
（1）过大载荷、过大预压；
（2）润滑不良。异物咬入；
（3）内圈外圈的倾斜、轴的挠度；
（4）轴、轴承室的精度不良。
四、轴承局部断裂
所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部施加过大冲击力或过大载荷而导致一小部分断裂；原因可能是：
（1）安装时受到了打击；
（2）载荷过大；
（3）跌落或使用不良。
五、轴承裂纹、裂缝
所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用，将会出现裂纹甚至是裂缝。主要原因包括：
（1）过大过盈量；
（2）受到过大载荷或冲击载荷。
（3）表面剥离问题加剧。
六、轴承有压痕
电动机轴承内咬入金属小粉末或其他异物等，导致在滚道面或转动面上产生凹痕。
基于以上对损伤症状及其原因分析，应采取以下应对措施：
（1）加强轴承密封措施，避免异物侵入；
（2）润滑选用须按电机实际运行工况慎重选用并验证后再批量使用；
（3）润滑系统应能有效防止油脂流失，将不可避免的振动油脂流动和甩油环离心作用规划为循环系统，使油脂流失与自我补充相互平衡；
（4）避免轴电流电蚀与振动激发的冲击载荷；
（5）轴承圈与轴、端盖轴承室配合的松紧程度严格把控。
（6）更换有缺陷的轴承。