匝间短路是三相异步电动机较为常见的故障之一，导致故障的原因也多种多样。今天大兰电机小编就结合实际案例发现与大伙做一个交流。
一、匝间故障原因及其危害
（1）电机绕组的匝间接触面积与绕组的匝长基本相同。匝间绝缘往往是电磁线本身的绝缘或很薄的附加匝间绝缘，如薄膜或云母垫条等。匝间绝缘的介电强度远不如对地绝缘。
（2）电机在运行中绕组绝缘承受工频电压、瞬时过电压、操作过电压和雷电过电压。这些电压同时作用于对地绝缘和匝间绝缘上。损伤匝间绝缘的主要因素是各种过电压。
（3）匝间故障的短路匝在电动机内部，在交变磁场的作用下，产生感应电动势，短路匝自成回路，时间一长，绝缘材料便老化、焦脆脱落，由匝间绝缘损坏开始，可能导致烧坏电机。
二、匝间故障的处理
（1）对低压散嵌绕组，在绕线和嵌线过程中，要仔细检查线材质量，观察漆膜绝缘层色泽是否均匀，有无划磨伤、气泡等。如有要用薄膜或透明胶带包垫好。
（2）如果在槽内和端部按上述方法找不出故障点或不好处理，可把有故障的线把起出槽子，更换导线或重新排绕一遍，再嵌进去，避开匝间薄弱点，使绕组匝间耐压达到标准要求。
三、匝间故障控制的关键点
（1）电磁线本身的质量。通过必要的检测指标控制区分电磁线的品质，特别关键的有常温耐电压、扭绞剥离和漆膜连续性。
（2）绕线环节控制。在绕线环节，一方面要保证绕线模的符合性，不能对电磁线千厂损伤，另一方面就是电磁线拖地、电磁线与线轴边缘的直接摩擦导致漆皮受损。
（3）嵌线过程中电磁线与槽口、划线板不光滑、压线板强形加压、剪具过于尖锐、端部整形等环节都有可能导致电磁线局部受损。
（4）接线过程中绑扎带穿绕工具不符合、吊运中吊具不符合都会导致绕组局部受损。
（5）铁芯槽口弹开、槽底不平整、槽内有铁屑等不良因素都会导致电磁线不同程度的受损，导致匝间。
（6）定子受潮，特别是有腐蚀性的物质渗入，轻的导致电机局部受损，严重的导致整台电机绕组受损。
（7）烘干过程中炉温过高导致绝缘性能受损。
来源：大兰油泵电机02-采购顾问