如何选择合适、性价比高的传感器一直是让工程师们头痛的问题。为了选择最佳的液位传感器，我们不但需要了解被测液体的属性和状态，同时，也要知道不同的检测方式的优点与局限性，从而才能选出最合适的传感器。特别是随着科技的发展，促进了自动化程度的增加，生产商为了保障产品质量的一致性，生产过程曾经由人工监控和干预的时代已远去，传感器的重要性亦越加明显，并且越来越多地参与至程序系统的设计中，不再是简单的机械式、粗略式的监控;故其要求除了检测的可靠性、稳定性，同时要求安装、调试简单化、尺寸紧凑化、应用多样化等。另外，由于液位检测环境的复杂性和多变性，也为传感器的应用带来了不同挑战。例如：高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等。面对以上问题市场上针对不同的应用，提供了多种有效的解决方案，本文简单从食品、饮料、石油化工几个方面描述了液位传感器在灌装行业中的检测应用。
液位传感器在灌装食品中的应用
近年来液体类的灌装在食品方面需求很广。目前主要是涌讨容积定量来实现，主要包括流量灌装和称重灌装．但实际上，用于灌装的瓶子会存在精度误差，特别是玻璃瓶尺寸公差大，导致瓶内容积相差较大，同样体积或重晕的产品灌装到瓶后，表现出来的液位是高低不平的，不仅讼肖费者觉得产品档次低，更有甚者会认为生产厂家短斤缺两，从而影响产品销量。对于透明的容器，为了让里面的液面均匀一致地呈现在货架上，从而提出液位定位灌装的要求。液位灌装是一种能够在灌装液体到达指定液位后，精准关阀停止灌装的装置。由传感器和扩折于机构组成，通过 PLC 控制实现准确开关阀。
液位传感器在啤酒灌装的液位高度测量
在啤酒生产过程中,啤酒灌装的液位高度测量是质量控制的主要指标之一。利用液位检测传感器,可以实现啤酒液位的自动测量,达到及时、准确和有效地控制灌装液位之目的,不仅能满足啤酒灌装机正常运转和灌装质量保障要求,还可以减少工作人员的劳动强度,及时提供质量决策数据,提高啤酒自动化信息管理水平。
液位传感器在油罐液位检测中的应用
油罐就是油库、油品码头、油田炼油厂及石化企业普遍需用的储存设备，主要是测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，计算出储液的体积及重量储量。一般油罐分为贸易罐和中间罐两类，贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。中间罐通常仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽空事故，并不需交接计量。其中在油库油罐的精确液位，并不十分重要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油的实际数量(即吨数)，从而防止满溢。对不同的大小和种类的储油罐，所用液位传感器的性能特点也不一样，因此要根据用户的实际情况及投资要求，合理选用液位传感器，以便达到最合理的性价比。
通过上述了解灌装行业被测液体的属性和状态针对不同的应用，工釆网提供了英国SST 低成本光电液位传感器/光电液位开关 - LLC200A3SH。该传感器利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理，提供单点液位检测，为大批量OEM客户特别设计传感器含有一个红外发射源和一个探测器，安装位置精确，以确保两者在空气中达到很好的光耦合。当传感器的锥形端浸入液体时，红外光会透射出锥形面，到达探测器的光强就会变弱是一种新型接触式点液位测控装置。在应用方面光电液位传感器与介质的其它特性包括温度、压力、密度、电参数无关，故液面检测准确、重复精度高、响应速度快、液面控制非常精确。光电探头体积相对小巧，可以在一个测量体上安装多个光电探头制成多点液位传感器、变送器。光电液位传感器的内部的所有元器件进行了树脂浇封处理，传感器内部没有任何机械活动部件，因此传感器可靠性高、寿命长、免维护，传感器还可以免调试、免校验，直接安装即可应用。因此可用于各类低粘度洁净液体的关键点、上下限位点或多点液位准确可靠的测量监控、显示报警、定点控制和气/液两相界面或油水界面的鉴别。光电液位传感器可广泛用于化工、石油化工、化纤、化肥、食品、医药、运输及军工等行业生产、储存及运输过程中多种液体贮罐、贮槽。