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浅谈工业ERP系统在物料管理中的应用

发布时间:2018-05-17 来源:中国自动化网 类型:解决方案 人浏览
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物料管理 工业ERP系统

导读:

物料管理是指企业在生产过程中,对本企业所需物料的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制,由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业决策者和高层管理者所忽视,因而出现种种因管理不善而出现问题

物料管理是指企业在生产过程中,对本企业所需物料的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制,由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业决策者和高层管理者所忽视,因而出现种种因管理不善而出现问题。智邦国际为解决物料管理难题,特提出一系列解决方案,详情如下:



料账不准 生产成本无法控制


在生产制造过程中,难免会出现物料采购价格高或采购单丢失等现象,造成生产成本高、月底对账不准等现象发生。


为此智邦国际ERP系统对采购管理进行精细化控制,即可在多家供应商中询价、比价选出性价比高的进行采购,同时可实时查看产品的预购、采购、质检、退货、产品明细、洽淡进展、付款记录、入库记录等信息,采购流程数据等高效透明。所有信息在系统中都有存档,不再出现采购单丢失现象发生。从而提高企业采购效率,降低企业采购成本。


质检不严谨导致物料报废多


工业仓库管理过程中,进料质检把关不严、物料先入库未能先出库等细节做不好会造成物料不必要的报废。但由于工业物料数量多,所有人为管理无法做到精确无误。


为弥补人为管理不精确难题,智邦国际工业ERP系统设计来料质检及物料先进先出功能。即通过采购来料质检策略的控制,在采购入库时需进行物料质检才能入库;入库时添加入库时间,出库时可自动遵循先进先出原则,避免因时间问题造成物料浪费产生。同时质检支持全检和抽检两种,企业根据自己要求进行操作,如采购中供应商产品不合格率高将被载入系统,再次购买时系统会自动判断排查。


物料呆滞率高增加经营风险


物料呆滞率高的原因有很多,常见的有销售预测、生产计划、订单管理之缺乏,库存管理模式之错误等。有时销售订单已被撤销,而生产部门没有接到通知,直接下达了生产计划,采购部门收到计划第一时间进行了采购,供料时却是此单已取消,已购来的物料只能呆滞了。


为解决信息传递不及时问题智邦国际ERP系统开发使各部门业务数据实时协同功能,从客户到销售,从产品到渠道,从库存到采购,从发货到结算,从售前到售后,全程互联互通,全方位协同。即销售订单取消后各部门在第一时间收到通知,库存用料情况采购部门也可实时查看,线上线下库存可快速集成,实现立体化仓库作业模式,从而减少物料呆滞的发生。


库存周转率低导致库存积压严重


料账不准、物料呆滞、废料多等都是导致库存积压严重的原因,另外还有很重要的原因是很多企业没有做好物料需求分析(MRP),即使部分企业做了,很多却只能通过人工、手动、Excel等传统落后的方式进行。


物料需求分析是将既定生产计划与实际资源储备进行对比、匹配、平衡的过程,分析结果与真实情况越接近,越有助于及时采购,降低库存,提高产能和降本增效。为更好的帮助企业做好物料需求分析工作,智邦国际工业ERP系统推出物料需求分析功能。可对需要生产的产品数量、开工日期、完工日期等进行详细规划,需要的所有数据,由企业所选生产计划自动关联和匹配,无需任何东奔西跑或繁琐操作,一键点击“分析”,系统已经帮你全部完成,让物料需求分析工作不仅精确无误还变得事半功倍。从此摆脱库存积压难题。


智邦国际以先进的管理理念为企业的物料管理、库存流通、成本控制等方面提供战略性参考价值,在生产制造行业内已成功实施上万家企业,并且使很对企业摆脱物料管理难的问题,如有需要可到官网申请免费试用。


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