低温等离子表面体处理机简介
一、什么是低温等离子体？
等离子体是继固态、液态、气态之后，物质的第四态，通常是由处于游离状态的电子，正、负离子，激发态和基态原子(或分子)，光子(常见的有远红外光和紫外光)组成的集合体。我们可以在自然界中看到闪电、北极光、太阳风等诸多迷人的等离子体现象。低温等离子体是气体分子在高频电场作用下进行辉光放电产生包括电子、原子、光子各种离子和各类自由基等活性粒子的混合体(等离子体),表面放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，低温等离子体又称非平衡态等离子体。
二、低温等离子表面处理机作用原理：
低温等离子表面处理机是由高频高压发生器、气路输送调节管路及等离子喷头组成。低温等离子体表面处理机产生高频高压能量，给气体施加高频高压电场，气体分子在高频高压电场作用下进行辉光电晕放电，气体分子被击穿，产生包括电子、原子、光子各种离子和各类自由基等活性粒子的混合体(等离子体),借助压缩空气将等离子喷向工作表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，产生大量的含氮含氧等亲水基团，大大提高了材料表面能及亲水性。处理过程中表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、输助添加剂等；处理后材料表面突起物增多，表面积增大，提高了制品表面的粗糙度，消除制品表面的弱电界面层，提高了难粘材料的粘附性能和粘接强度，使难粘材料不再难粘，从而增加材料表面的喷码效果。应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高表面张力层，不需其他机械、化学处理等任何作用来增加粘合性，这种表面处理法的优点是处理时间短、速度快、操作简单、控制容易，避免了使用化学物质的弊端，因此就决定了等离子表面处理技术必将有广泛的发展潜力。也会成为科研院所、医疗机构、生产加工企业越来越推崇的处理工艺。
三、等离子体应用领域：
等离子体处理工艺适合于各种不同材料的喷码前表面的预处理，对于那些表面ＵＶ涂层或者覆膜的各类包装盒，塑料类管材、塑料瓶、电线电缆、塑料瓶瓶身、瓶盖、物体外部所用塑料包装的物品、橡胶制品、电缆、管材等等，甚至是某些复合包装材料里非常薄的薄膜，都需要通过等离子表面处理来实现效果很好的喷码，因为不经过处理，由聚合物构成的表面往往粘合力很弱。若经过处理，即便是在很快的生产速度下，也能实现这些高光表面明显而有效的喷码效果。等离子处理机涉及的行业非常广泛,包括工艺表面处理前的预处理：移印、丝印、胶印、覆膜、玩具包装、通信设备表面处理喷漆加工等。包装、玩具、仪器仪表、印刷、纺织皮革、塑料和橡胶工业、日化品、数码家电、纸箱、纸盒包装、化妆品包装、酒类包装盒、汽车密封条的上胶前预处理或喷码前的预处理。日用小家电,电水壶等外观异形的产品印刷前预处理、喷码前的预处理；药品包装盒,细胞培植容器的预处理,针筒印前表面处理,笔杆印前表面处理、喷码前的预处理。主要适用的产品材料有PP ,BOPP ,PET ,PVC ,PE等,用于处理三维物体表面的极化问题，是喷码机、移印机等机器的最佳配套产品。
低温等离子体表面处理机
应用领域：
★汽车制造行业
●EPDM密封条、植绒和涂层前预处理，汽车仪表
●汽车前灯PP底座，沟槽粘结前预处理；
★塑料橡胶行业
●在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散；
●PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂；
●塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前处理；
★光电制造行业
●柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁；
★金属及涂装行业
●铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆，得到稳定氧化层；
●铝箔去除润滑油－－无湿化学处理方法；
●不锈钢激光焊接前处理
★化纤及纺织行业
●纤维进行预处理速度可达60米/分；
●玻璃表面和镜面粘结前平面清洁；
★印刷及喷码行业
●自动糊盒机等离子处理可提高UV、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本
●带有OPP, PP, PE覆膜的纸板；
●带有PET覆膜的纸板；
●带有金属镀层的纸板；
●带有UV涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层)；
●浸渍纸板；
●PET,PP透明塑料片材等。
●PP、PE材料丝网印刷、移印前处理增加油墨层附着力；
●PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理；PP-R等各种水管喷码前处理
四、等离子体表面处理的优点：
等离子体对材料改性的技术是一项具有多种功能的有效技术，它可以改善表面的吸湿性、疏水性、防缩防皱、抗静电及阻燃等，而且作用层只有数百埃，不损伤基体力学性能。与传统工艺相比较等离子体处理技术效率高,节约能耗,可缩短工艺流程，在处理过程中，具体表现在以下几个方面：1、不会改变基体的固有性能，因为等离子体是低温的等离子体，不致烧坏基体，又有足够的能量进行表面处理，改性区域仅仅发生在表面；2、全程的干燥处理，无需溶解剂和水，不使用酸碱化工原料，不产生污染，因而节约能源，降低成本；保护了操作人员的身体健康，提高全员劳动生产率。；3、操作时间短，反应速率高，加工对象广，能显著提高产品的预处理质量；4、工艺简单、操作方便，生产可控性强，品质一致性好。