三相异步电动机在使用中，经常会产生各种故障，例如：轴承损坏、绕组缺相等异常问题。因此，及时、正确地判断出三相异步电动机的故障并排除，对于保证工程施工的正常进行是十分必要的。三相异步电动机的常见故障一般分为机械和电磁两大类，下面大兰电机小编传授大家如何检查判断三相异步电机绕组短路。
（1）眼睛观察法：
将轴承从电动机轴端拆下，用柴油或汽油清洗干净，先检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑。然后固定轴承内圈，让其转动，正常情况下应旋转平衡、转速均匀、间隙很小、无杂音并慢慢停止。如发出杂音、振动、扭动可转动突然停止，用手推动轴承时发出撞击声，或手感间隙过大，均说明轴承不正常。
（2）探温检查法：
空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手摸电动机外壳部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法：
用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查：
测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法：
被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法：
测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法：
把三绕组串联后通入低压安全交流电，测每相绕组的电压降，测得读数小的一组有短路故障。
（8）电流法：
电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
（9）通过耳朵来听：
这种方法是使电动机通电后运行，仔细倾听轴承部位有无“嚓嚓”声。如声音不清晰无法确放时，可用螺丝刀或金属杆的一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有异响，则说明轴承磨损可损坏。
以上方法要综合使用，透过现象看本质，找出故障原因并加以分析，采用切实可行的技术措施去解决实质问题。
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