油泵电机在运行时都会出现哪些故障呢？大兰液压电机厂家告诉您，油泵电机在运行时大概会出现以下4种情况：
故障1：油泵电机轴承过热；
故障2：油泵电机运行时响声不正常，有异响；
故障3：油泵电机在运行中振动较大；
故障4：油泵电机过热甚至冒烟。
引起故障1的原因分析如下：
1、滑脂过多或过少；
2、油质不好含有杂质；
3、轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
4、轴承内孔偏心，与轴相擦；
5、电动机端盖或轴承盖未装平；
6、电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
7、轴承间隙过大或过小；
8、电动机轴弯曲。
排除故障1的方法如下：
1、按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
2、更换清洁的润滑滑脂；
3、过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
4、修理轴承盖，消除擦点；
5、重新装配；
6、重新校正，调整皮带张力；
7、更换新轴承；
8、校正电机轴或更换转子。
引起故障2的原因分析如下：
1、转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
2、轴承磨损或油内有砂粒等异物；
3、定转子铁芯松动；
4、轴承缺油；
5、风道填塞或风扇擦风罩；
6、定转子铁芯相擦；
7、电源电压过高或不平衡；
8、定子绕组错接或短路。
排除故障2的方法如下：
1、修剪绝缘，削低槽楔；
2、更换轴承或清洗轴承；
3、检修定、转子铁芯；
4、加油；
5、清理风道和重新安装置；
6、消除擦痕，必要时车内小转子；
7、检查并调整电源电压；
8、消除定子绕组故障。
引起故障3的原因分析如下：
1、由于磨损轴承间隙过大；
2、气隙不均匀；
3、转子不平衡；
4、转轴弯曲；
5、铁芯变形或松动；
6、联轴器（皮带轮）中心未校正；
7、风扇不平衡；
8、机壳或基础强度不够；
9、电动机地脚螺丝松动；
10、笼型转子开焊断路和绕线转子断路；
11、加定子绕组故障。
排除故障3的方法如下：
1、检修轴承，必要时更换；
2、调整气隙，使之均匀；
3、校正转子动平衡；
4、校直转轴；
5、校正重叠铁芯；
6、重新校正，使之符合规定；
7、检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
8、进行加固；
9、紧固地脚螺丝；
10、修复转子绕组；
11、修复定子绕组。
引起故障4的原因分析如下：
1、电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
2、电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
3、修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
4、定转子铁芯相擦；
5、电动机过载或频繁起动；
6、笼型转子断条；
7、电动机缺相，两相运行；
8、重绕后定于绕组浸漆不充分；
9、环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
10、电动机风扇故障，通风不良；
11、定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
排除故障4的方法如下：
1、降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；
2、提高电源电压或换粗供电导线；
3、检修铁芯，排除故障；
4、消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
5、减载，按规定次数控制起动；
6、检查并消除转子绕组故障；
7、恢复三相运行；
8、采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
9、清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
10、检查并修复风扇，必要时更换；
11、检修定子绕组，消除故障。
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