气体传感器在智慧粮仓的应用
民以食为天。粮食是国家的战略物资和应急物质，安全地储存粮食是保证祖国安全和稳定的重要基础.粮食的宏观调控是维护国家粮食安全的主要手段，而粮库是粮食宏观调控的基础。因此，粮库的智能化控制和精准管理是实现安全高效储粮的关键。一个健全的智慧粮食系统可以为国家节约粮食，同时减少人力和物力的投入。
粮食储藏最主要的是除虫处理。磷化铝是我国粮食部门推广应用的一种很有效的储粮灭虫剂 ,广泛用于粮仓的储粮灭虫当遇水或吸湿后即可潮解 ,放出毒性剧烈的磷化氢气体。粮库化验员在取样化验及保管员进库测温度、湿度和检查粮情、虫情时会接触磷化氢气体 ,有的因缺乏安全卫生知识而引起磷化氢中毒。为探讨熏蒸时粮仓内磷化氢浓度以及熏蒸后降至国家卫生标准以下的时间,需要对熏蒸后仓内磷化氢气体浓度变化及O2、CO2等气体环境浓度进行监测 ,为保护人员健康提供科学依据。
粮仓系连拱仓,仓容量600000kg,两扇门六扇窗户,无排毒装置,拱顶为双层隔热结构,仓内散存夏季入库新麦,麦堆高4m。采用常规方法熏蒸,在麦堆周边投放:磷化铝8.3g/m3仓容。施药后闭仓熏蒸一周,然后打开门窗通风4d后再二次闭仓。对熏蒸前1d及熏蒸后上述各时段仓内和粮堆内磷化氢浓度进行监测。
在熏蒸期间,仓内及粮堆内磷化氢浓度均很高,仓内48h达峰值,粮堆内96h达峰值,且在刚开始的两天磷化氢浓度仓内比粮堆内高得多。但随着时间推移,两者的差别变小并有趋于平衡的趋势。说明磷化铝潮解后产生的磷化氢很快在仓内扩散,并逐步向粮堆内渗透弥散,开仓放气两天后仓内磷化氢浓度降至国家卫生标准附近。二次闭仓后粮堆内磷化氢浓度逐步下降,而仓内是先上升再下降。说明二次闭仓后粮堆内的磷化氢又逐步向仓内空间释放引起仓内浓度升高。直到第9天粮堆及仓内磷化氢浓度才降到国家卫生标准以下。从熏蒸后开始开仓放气算起,大约半月后进仓才较为安全。
数字信息化粮库建设的思考数字信息化粮库的建设是项系统工程，需根据行业内的标准和规范，结合地方管理特色与粮食仓储企业的业务特点，因地制宜地循序推进。仓储业务管理系统粮情测控预警模块在现有数字测温基础上，还应融合粮堆的气体、湿度、虫害的检测自动分析功能，所测数据写入历史数据库，为科学储粮的精确决策提供大数据支撑，在此基础上逐步建立粮情专家决策系统。当在粮情发生异常变化时，系统发出的报警直接短信通知到相关责任人手机，并根据本地区储粮生态数字模型，经系统综合分析后，推荐处理意见；甚至直接和智能通风、熏蒸杀虫、气调储藏等设备相关联，授权后自动采取相应措施，真正实现“测”与“控”的完美融合。
炜盛科技根据智慧粮仓实际情况，制定了一套专门针对粮仓熏蒸产生PH3检测的气体检测方案，广泛应用于智慧粮仓的气体监控设备上，能精确提供粮仓熏蒸后室内残留的PH3气体浓度、以及人员是否能安全进入的O2\CO2环境浓度。PH3/O2/CO2三种气体检测，主要用ZE03-PH3/O2模组及红外CO2传感器MH-410D，可以直接输出已经经过标定校准的串口信号和模拟电压信号，方便设备生产厂家直接采集信号使用。
