座落于Calgary的石油天然气专业公司，Enerflex 开始以模块化的产品设备检测系统，设备可被拆解为多个单位容器进行运输。Enerflex 使用图尔克的危险区域快速接插件系统和BL20 远程I/O 系统以实现模块化的理念。
位于加拿大Calgary, Alberta的石油和天然气公司Enerflex，有两大类部门分别为服务和产品。服务面包括仪表和控制，以及为压缩产品所提供的机械服务；而产品方面主要包括石油和天然气的生产加工，压缩和环境服务。 Enerflex公司的产品和过程部门(P&P)负责为石油，天然气的和化学行业设计和建造完整的、模块化生产设施。 Enerflex已经能设计一种方法，使用法兰和托架分解成容器零件，但仪表经常需要拆卸更换。
提高物理层
图尔克能够提供这类帮助。图尔克快速接插件系统是在允许使用坚固耐用的接插件系统以终止过程仪表领域的一个创新，并通过一个预制的接线盒确保信号传输。从分线盒，多导体电缆，通过连接点回到控制柜。 "第一个项目开始于2008年，当时美国石油天然气公司希望Enerflex P&P 建设一个处理天然气的完整的气体脱硫胺处理设施。
快速断开和远程I/O
Enerflex决定使用图尔克应用于危险区域的快速断开布线系统和BL20 远程I/O 系统。BL20 是一个可应用于危险环境的过程远程I/O 解决方案，具有成本效益且易于配置。他们选择了BL20 的I/O 运行的EtherNet / IP 协议，它具有全球认可的2 区认证。
设计需要有考虑到大量的信号，还需要减少布线的空间，同时要保持百分之二十的客户预留空间。一旦完成接线，在Enerflex 工厂PLC 开始编程和试运行开始，整个支架分解成更小的部分以便于运输。这意味着，电缆从分线盒处断开，在连接处安装防护盖以便于运输。一旦当地工人重 新组合，由于接插件的防误差装置，测试信号的过程时间很短。防误差接插件意味着最低的失误 率，进一步提高效率和减少现场费用。
