深圳大功率电磁加热控制设备全桥/半桥电磁加热

1.采用强大的DSP控制平台，具有快速的响应能力和强大的处理能力。

2.采用全桥驱动设计，加上稳定的抗饱和PID算法，稳定可靠，坚如磐石。

3.采用完善的电路保护机制，包括过、过压、低压、高温、线缆脱落、负载短路等保护。

4.后端采用CLC架构的设计，消除负载短路漏电的可能，增强了人身安全保护。

5.封闭式的机箱设计，接线方便、可靠。

6.良好的人机界面，操作简单、易用。

7.冷热机功率保持不变，线圈兼容性好。

工业电磁加热设备分为半桥和全桥控制板。一般来说，小功率的用半桥的就可以了，大功率的才用全桥的，如果小功率的也配全桥的那么就浪费了。小功率2.5kw~20kw可以用半桥控制主板，大功率30kw~50kw可以用全桥控制主板。半桥和全桥区别如下：

一、工作原理的同异：

相同：均是通过一系列电路处理技术将普通交电(220V、380V)转化成高频直电，通过做功线盘产生强烈电涡，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子极速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

不同：1、对交电的承接转化处理技术上：

全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交电的上玄波和下玄波电，产生的高频电波形完整、清晰、稳定;

半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电进行放电补充，产生的高频电波形相对完整;

2、对相应专用锅具的负载感应上：

全桥：因电转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高

半桥：因电转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低

二、应用表现的同异：据各自的电路原理的差别决定：

相同：均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温，用于加工塑料的功用

不同：1、功率段表现上：

全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速

半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理

2、发热面表现上：

全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显

半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊

三、稳定性的异同：

相同：在技术设计处理完善的情况下，均可达到较理想的运作稳定性;

不同：

1、元件损耗上：

全桥：各元件负担较合理，损耗比较小，寿命较长

半桥：各元件负担较重，损耗比相对较大，寿命相对合理

2、故障率上：

全桥：保护电路设计较复杂，周全，维修率较低

半桥：保护电路设计较简化，维修率(小元件)相对较高

四、投资成本与产品配置的异同：

相同：在普通用途上，均可全系列配置各种产品

不同：1、投资成本上：

全桥：因其设计配置较高，无可避免生产成本较高

半桥：因其设计配置较低，生产成本较低

2、产品配置上：

全桥：成本合理和负载耐用上，配置30KW以上产品较宜

半桥：成本合理上，配置30KW以下产品较宜

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