液压系统故障是指液压系统和液压元件在运转状态下，出现丧失其规定性能的状态。
如何区分是哪种故障呢？大兰液压小编做了如下总结：
所有故障可分为随机故障和规律性故障两大类。
随机故障是不可预测的，其间隔期无法估计，有发展过程的随机故障可用状态监测方法测定，无发展过程的随机故障则无法观察确定，人们只能根据记录及故障数据分析，通过改进设计减少故障的发生。
规律性故障可以预测，故其间隔期可以估计。有发展过程的规律性故障可用状态检测方法测定，无发展过程的规律性故障可有计划地进行部件更换或检修。
一般对故障可从工程的复杂性、经济性、安全性、故障发生的快慢、故障起因等不同角度进行系统分类，大体上可分为间断性故障与永久性故障两大类。
间断性故障是指在很短的时间内发生，故障使设备局部丧失某些功能，而在发生后又立刻恢复到正常状态的故障。Eg：污物堵塞节流口产生的故障，待污物被冲走后故障消失。
永久性故障是指设备丧失某些功能，直到出故障的零部件修复或更换，功能才恢复的故障。
永久性故障可进一步作如下分类：
1、按故障造成的功能丧失程序分类：
①安全性故障——完全丧失功能；
②部分性故障——某些局部功能丧失。
2、按故障发生的快慢分类：
①突发性故障——不能早期预测的故障；
②渐发性故障——通过测试可早期预测的故障，即故障有一个形成发展的过程；
③破坏性故障——既是突发性的又是完全性的故障，如液压缸缸体炸裂，泵轴折断等故障；
④渐衰性故障——既是部分性又是渐发性故障，阀芯逐渐磨损、内泄露增大的故障等。
3、按故障的原因分类：
①磨损性故障——设计时便可预料到的属正常磨损造成的故障，如柱塞泵柱塞外径磨损等；
②错用性故障——由于使用时，负载、压力、流量超过额定值所导致的故障，如负载使用产生烧毁电机的故障；
③固有的薄弱性故障——使用中负载、压力、流量等虽未超过设计时的规定值，但此值规定不适用于实际情况设计的不合理而导致出现的故障。
4、按故障的危险性分类：
①危险性故障——例如安全溢流保护系统在需要动作时失效，造成工件或机场损坏，甚至人身伤亡的液压故障；
②安全性故障——例如启动液压设备时不能开车动作的故障。
5、按故障影响程度分类：有灾难性的、严重的、不严重的、轻微的等；
6、按故障出现的频繁程度分类：非常容易发生、容易发生、偶尔发生、极少发生等；
7、按排除故障的紧急程度分类：需立即排除、尽快排除、可慢性排除及不受限制（以不影响生产为原则）的故障。
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