电机铁损干燥法的原理是在电动机定子绕组铁芯上绕制励磁线圈，通入交流电，使定子铁芯产生磁通，利用铁芯的涡流损耗产生的温升来干燥电动机。
电机铁损干燥法的操作方法分以下两种：
1、在电机定子铁芯上缠绕励磁线圈（通过定子膛内），通入380V/220V交流电源，干燥电机绝缘。
适用范围：大中型电机，电机转子铁芯抽出。
2、在电机定子外壳上缠绕励磁线圈，通过电焊机、调压变接入电源，干燥电机绝缘。
适用范围：大中型电机，电机现场已安装完毕。
电机铁损干燥法使用的注意事项如下：
1、电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度（为保证安全，最好低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃～80℃为最佳。
2、电机干燥初始阶段，由于温度的升高、潮气的排放，绝缘电阻会下降，然后逐渐上升，上升速度变慢，最后达到稳定，在恒定的温度下，绝缘电阻值保持3～4h以上不变时，干燥工作即可结束。
3、在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝缘电阻，并作好记录。干燥初始阶段每15～30min记录一次，以后1～2h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。
4、干燥中，加热温度应逐步升高，较潮湿的电机，应缓慢加热到50～60℃，保持3～4h，再逐步升高温度。
5、对转子抽出的电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。
6、对转子不抽出的电机干燥过程中，如条件满足，定期盘动电机转子180 ℃，预防转子受热不均导致变形，也利于潮气散发。
7、封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。
8、绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。
9、使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。
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