想要了解液压泵用机械密封泄漏的原因，首先必须要清楚的知道机械密封的原理及要求。下面跟随大兰液压的脚步一起来了解一下。
机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，他通常由静环、动环、弹簧加荷装置（包括推环，弹簧盒）辅助密封圈（动环密封圈、静环密封圈）等元件组成，防转套里面的防转销固定在外压盖上，以防止静环转动。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的，因此从结构来看，机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封，机械密封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的。
通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行必须具备以下条件：
1、液压泵轴的窜量不能太大；
2、机械密封处的液压泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
虽然我们在分析液压泵用机械密封泄漏的原因时，一般都会习惯性的在机械密封自身方面查找原因。
Eg：①选型是否合适；
②材料选择是否正确；
③密封面的比压是否正确；
④摩擦副的选择是否合理；
⑤端盖与轴是否垂直等等。
然而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也很重要。
Eg：①液压泵给机械密封创造的条件是否合适，
②辅助液压系统的配置是否合适等。
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