机械凸轮分割器机械原理的传统研究方式,一般不考虑构件接触面间的间隙、构件的弹性或温差变形以及制造和装配等所引起的误差。这对低速运转的机械一般是可行的。
但随着机械向高速、高精度方向发展,还必须研究由上述因素引起的运动变化。因而从40年代开始,又提出了机构精确度问题。由于航天技术以及机械手和工业机器人的飞速发展,机械凸轮分割器机构精确度问题已越来越引起人们的重视,并已成为机械原理的不可缺少的一个组成部分。
机械凸轮分割器计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能,在有关软件的支撑下,可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。
利用计算机进行凸轮机构设计,不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度,机械凸轮分割器而且可以采用动态仿真技术和三维造型技术,模拟凸轮机构的工作情况,甚至可由设计数据形成数控加工程序,直接传输给制造系统,实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化,机械凸轮分割器从而提高产品质量,缩短产品更新换代周期。
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