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欧瑞变频器在混凝土搅拌站中的应用

发布时间:2015-12-24 来源:官网 类型:案例分享 人浏览
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关键字:

变频器

导读:

由于我国的城市化进程不断向前推进,商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用,混凝土搅拌站(楼)也得到了高速发展,在公路、桥梁、城市建设等工程施工中,发挥着重要的作用。

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,混凝土搅拌站的类型较多,它的组成也是各种各样的,但它的基本组成部分为:供料系统、计量(称量)系统、搅拌系统、电气系统及辅助设备(如空气压缩机)。

混凝土搅拌站(楼)的原理是通过控制系统将骨料、水泥、水、外加剂进行计量和搅拌的过程。

搅拌站的控制系统的自动化程度很高, 如图所示:所有搅拌站都采用工业控制计算机控制,既可自动控制也可手动操作,操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况,同时可以存储搅拌站的各种数据,按要求打印各类报表资料,存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠,控制系统基本上采用工业计算机加配料控制仪表组成,即配料控制仪表数据输入工业计算机,通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄头。

工业计算机通过外部采样经过计算、比较、处理,输出控制外部驱动元件,从而真正实现了搅拌站计算机控制。管理及监控计算机系统作为整套电控系统的备用系统,万一主计算机发生问题用户可选择备份机系统工作,做到任何时候确保机器运转正常,不至于影响生产。

操作台面板手动按钮系统可完成配料自动控制,卸料,出砼手动控制功能。

混凝土搅拌站的计量精度分4个方面,即骨料、水泥、水和外加剂。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量,皮带称为累计称量,称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行,当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。

 

 

三 、欧瑞变频器在混凝土搅拌站传送系统上的使用

如图所示,当操作人员按照工艺要求输入所需各种骨料的重量和配比后,由计算机通过称重传感器控制骨料配料站中的各种骨料仓口的电磁阀的开闭。当电磁阀打开,开始加料;当加到所需重量的骨料时,电磁阀关闭,骨料输送机将骨料输送到搅拌主楼开始搅拌。

某混凝土搅拌站的骨料传送系统横皮带是用11KW电机,斜皮带是用37KW电机。在未使用变频器之前,不论是否有料,骨料输送机始终工作,且速度不可调。这就存在一个这样的问题:当没有加料时,骨料输送机空转,白白浪费能源。经粗约统计,一天的工作当中输送机只有一半的时间在加料,其余都在空转,能源浪费惊人。

在环保、节能、降耗的今天,这种调速方式改以用欧瑞变频器控制输送机得以实现。

欧瑞F1000变频器内部采用三菱16位单片机控制,采用V/F控制方式,通过改变电机的运行频率来调节电机的转速,具有力矩大,噪音低,控制方式灵活,使用方便的特点。

采用欧瑞变频器之后,取系统控制骨料仓的电磁阀信号作加速信号接到变频器的OP2与CM端子上,变频器用两段速控制运行模式,第一段速设为25HZ,第二段速设为50HZ:当骨料仓加料时,电磁阀打开,OP2闭合,使变频器50HZ高速运行。当不加料时,电磁阀关闭,OP2断开,使变频器以低速25HZ运行,节能工作。

经实测,37KW的斜皮带输送机采用欧瑞变频器前,无料时电机电流约为11A,有料时电机电流约为40A。采用欧瑞变频器后,无料时电机电流仅为6A,有料时电机电流为32A,节能效果十分明显。

在能源日益紧张的今天,作为能耗的大户,节能降耗始终是我们的主旋律。

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