菲尼克斯电气推出的PROFINET工业以太网总线技术已经在工业领域得到了广泛应用，PROFINET与通用以太网及IT技术全面兼容，可以将工厂内部的办公网络和生产控制网络无缝的衔接到一起。目前，在工业4.0的趋势下，越来越多的客户提出了远程控制和通讯的需求，甚至希望能将第三方的智能设备和数据集成到PROFINET控制系统中。菲尼克斯电气针对这样的需求开发出了ProfiCloud——为工业定制的云技术，可以轻松实现这些需求。
大型生产制造企业和基础设施行业用户的工业控制设备往往分布在全球不同区域，要在这些设备之间实现相互通讯，协同生产，通过建立专线的方式往往并不现实。通常有两种方式来实现设备之间的互联，一种是将所有工控设备直接连接到互联网上，远程设备将所需信息发送到一台具有固定公网IP地址（或固定公网域名）的服务器上，由该服务器分析和处理数据。这种方式信息安全往往无法得到保证，重要信息容易被恶意窃取，且工控设备之间的通讯都是间接完成的，协同性和便利性较差。另外一种方式是通过硬件的方式，在不同区域的设备间建立VPN（虚拟私有网络）通道，这种通讯方式非常安全，且底层设备之间可以直接建立通讯，但是硬件成本较高，且设置较为复杂。
菲尼克斯电气提供的ProfiCloud技术可以让PROFINET的用户在不添加任何硬件成本的情况下，轻松实现安全、快捷的底层设备间的互联互通。在上图中，分布在不同地方的标准PROFINET设备，可以通过互联网连接到ProfiCloud云服务器上，并与之进行数据通讯。而本地的PROFINET系统可以通过云耦合器（Cloud Coupler）访问这些数据，对于本地的PROFINET控制器和编程人员来说，远程的设备就像直接连接到了本地PROFINET网络中一样，使用和编程都没有区别。在ProfiCloud技术中，远程的PROFINET子站甚至都不需要控制器，所有的控制命令都可以由本地PROFINET控制器发出，这样为客户节约了大量硬件成本。
通过ProfiCloud技术可以轻松集成第三方数据，如天气数据、汇率数据、配方数据等，这样的功能为某些风力发电、光伏发电、水利设施及生产制造企业的用户带来了方便。ProfiCloud技术甚至可以将智能手机、智能手表这样的智能设备集成为虚拟的PROFINET设备，通过智能手表可以随时读取操作人员的心率传感器、重力感应传感器、电子罗盘传感器、三重陀螺仪传感器、温湿度气压传感器等数据。可以预见，在未来的智能工厂内，参加生产的将不仅仅是高端智能制造设备，人机交换也不仅仅是简单的通过按钮和开关，智能穿戴设备和连接智能世界的通讯技术将带来更加高效便利的生产制造模式，而菲尼克斯电气带来的ProfiCloud技术将使这一切变为可能。
ProfiCloud设备之间的通讯都是通过TLS（安全传输层协议）方式加密的，这样就保证了工业控制数据通讯的信息安全。TLS协议被广泛应用于银行系统提供的网页在线服务中，且TLS协议也可以非常安全的通过网络防火墙。
ProfiCloud设备使用也非常简单，无需复杂的网络设置和握手协议设置，工程师只需在ProfiCloud云端服务器上通过UUID（设备通用唯一识别码）添加ProfiCloud设备，并将分布在不同区域的PROFINET IO子站、交换机和云耦合器“连接”在一起就完成了设置工作，然后就可以像使用本地PROFINET设备一样对远程设备进行组态和编程。
ProfiCloud具有安全通讯、易于编程使用、经济高效的特点，这也使其荣获了2014年赫尔梅兹工业设计大奖(Hermes Award)的提名，赫尔梅兹工业设计大奖(Hermes Award)素有工业奥斯卡奖之称，每年仅有5个提名。这充分证明了菲尼克斯电气作为自动化专家所具有的创新、创造精神.
菲尼克斯电气一直致力于将IT技术融合进自动化系统，并通过ProfiCloud技术、PROFINET技术、mGuard工业信息安全技术等一系列的连接智能世界的通讯技术推动工业4.0的发展。