选型原则一:仪器在现场能直接任意设置采集参数
由于测试现场环境相对复杂,需要临时根据现场的地质状况、测点分布、传感器特性、炸药量、爆点分布、重点保护的建筑分布等情况,随时调整各种采集参数。所以仪器在现场必须能适应千变万化的现场状况,要求灵活、直接地设置采集参数以保证能准确捕捉到被测信号。而无需外配累赘的电脑支持。
选型原则二:仪器是否具备智能模式,全自动监测爆破数据。
由于监测的广泛推广,传统设备的操作人员要求很高,需要大量的经验进行现场环境预估,设置参数,仪器具备全自动模式,自我识别环境及自行设置,开机无需设置便可采集记录数据。
选型原则三:仪器操作简便,快捷。
人力成本的提高,让工程单位压力陡增,监测设备操作简便,无需培训便能熟练掌握设备,同时界面清晰让操作人员对监测活动做到轻松完成。
选型原则四:设备具备大屏显示,且阳光下清晰可见。
爆破施工环境中,设备具备大屏显示,能完整的获取监测数据,同时传统的触摸屏显示在阳光下操作繁琐却不易识别。
选型原则五:仪器能在现场直接显示波形与主要数据结果。
随着嵌入式计算机模块的广泛应用,仪器的智能化程度也越来越高,仪器的操作越来越简便与直观。现场无须再外配电脑,而直接从仪器液晶屏浏览采集到的信号波形,并读出最大峰值、主频等重要数据。无疑使测振工作更可靠更有把握。
选型原则六:仪器应有足够的数据存储空间
早期的测振仪只有64K—128K的存储空间,能记录保存8段数据,一旦现场干扰严重出现多次误触发就容易导致丢失被测信号的现象。因此存储容量要求最好能达到1G以上,可以连续纪录并储存几千到上万段数据,这样用户可根据被测信号的特征灵活地自行分段,以达到彻底消除误触发,保证足够的测试周期。
选型原则七:仪器能否支持三维空间测试
随着我国《爆破安全规程》的修定与完善,以三矢量合成的方向与数据作为爆破安全的判据是必然的趋势。所以建议用户在选择测震仪时应考虑到它在传感器、数据采集和软件处理方面是否支持三维空间测试的需要。
选型原则八:仪器是否具有自适应量程设置
随着仪器的高度自动化和AD量化精度的不断提高,先进的爆破测振仪已不再需要现场设置量程范围,大大降低了对测试人员的现场经验要求。完全避免了因量程设置不当丢失信号和信号峰值的危险。
选型原则九:看仪器是否有较强的环境适应能力
众所周之爆破测试现场的环境是十分恶劣的,这就要求仪器具有便携性、坚固性、防尘防潮性、高低温适应性等稳定可靠的品质,同时接口及操作界面应当具备防护措施。避免现场对接口的堵塞。
选型原则十:仪器应具有对空气自由场冲击波以及噪声的测试能力
在工程爆破现场,爆炸产生的空气冲击波与噪声对于房屋玻璃和人、畜、家禽都有破坏和影响。西方发达国家对此是有严格标准也属必测项目,而我国目前在空气冲击波传感器的动态标定上,还存在技术与设备方面的困难,但相信不久以后我国也将会加强这方面的要求。
选型原则十一:仪器具备网络接口支持远程传输与遥测能力
在工程爆破现场或者是隧道施工监测方面,一些不利于现场布线的情况下实现遥测就必不可少,无线远程传输减少了现场监测难度,同时设备具备网络接口能轻松实现网络化监测,这是爆破监测的发展方向。
