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互感器对电力仪表的影响

发布时间:2013-04-09 13:55   类型:专业论文   人浏览
目前多数电度表、多功能表、电力仪表,在计算功率时大多都采用互感器,把电流、电压信号隔离传送到AD采样端或者积分采样端,由AD采样电压、电流来计算功率,但互感器有一个很大的缺点:就是在输入低负载和高负载下,角差、比差是非线性变化的。这样就给仪表计算功率带来诸多麻烦,输入小负载时比如5~10W灯泡的电流就是在20mA~100mA之间,计算功率时误差比较大,但到了(2000W空调工作时)输入电流0.5A~1A时,计算功率的误差降低,输入更高些1A~5A计算功率的误差就非常小了。在这样的情况下,仪表行业通常的做法是用软件修正,但这也存在一个问题:即当互感器低端到高端角差变化过大或一致性不好时,会出现修正不了误差,这样就难免导致生产仪表时不良品出现过多,生产调试仪表时也需要调试很多点。对于这个问题,互感器厂家的通常做法为在互感器初级多绕3~6(目前电力终端和三相电度表都是采用这种互感器),来提高输入电流,比如输入电流10mA~50mA时,互感器为0.05*6匝,相当于300mA,用这种方式来提高互感器的精度,但这样会带来其他的问题,互感器成本的上升,因初级绕线,带来人工费增加、用线成本增加、体积增大、饱和点降低、交货期过长等诸多问题。
我司通过技术解决了传统互感器这些的缺点,下面我们给出一个传统互感器与我司高精度互感器的对比:
目前市场上销售和应用的互感器大部分为0.1%~0.2%的线性度,所谓线性度就是输入小电流(一般0.05A),到输入额定电流或者最大电流时,互感器的误差不超过0.1%~0.2%。一般输入在0.01A~20A时,输出在特定负载的情况下,相位差从40~3′变化。
但超高精度互感器跟传统常规互感器有很大的区别,从输入小电流到最大电流,线性度0.01%~0.05%,角差从20~15′变化(特定负载下)。
 
                   
三相表用互感器(传统型)                           高精度互感器
据如下表:
普通互感器 CT03    额定变比:6 A:20mA   负载电阻:40 温度:常温
输入百分比
1%
5%
20%
100%
120%
200%
精度
0.008%
-0.008%
-0.047%
-0.170%
-0.170%
-0.150%
相位差
 28.6
20.8
15.1
10.2
8
5.3
 
高精度互感器HCT226HN 额定变比:5A:2.5mA 负载电阻:100温度:常温
输入百分比
1%
5%
20%
100%
120%
200%
精度
0.023%
0.014%
0.012%
0.001%
-0.004%
-0.005%
相位差
18.9
18.6
18.3
16.5
16.2
15.8
从上表可以看出:传统互感器与超高精度互感器有本质区别,从线性度方面提高了近10倍,角差变化从低端到高端只有3~5′。有了这些改进参数,对使用者来讲有很大帮助。首先,单从精度上有近3~5倍的提高,计算电度、有功、无功时能有很大提高;其次,批量生产仪表时,工人在调试时不用多点调试,节约时间,提高调试工程师的工作效率。对开发者来讲,不用过多考虑精度元件带来的误差,不用考虑互感器一致性、线性度给设计软件带来的麻烦。这些诸多优点不仅给使用带来精度和便捷的全新体验,而且在价格方面,和传统互感器的价格相比,也没有提高。
我们团队为了让客户有全新的产品品质和价格的体验,付出了巨大的代价,我们从技术上提高,从设计上有全新的改变,产品在使用范围上有很大的转变,使用温度范围从原来的-20~65,拓宽到-40~90,从生产效率方面由原来的工人操作繁琐,趋向简单化;从产品的安全方面提高检测技术,由我们技术部自行研发高速精度检测仪器,大大提高了我司生产效率,实现产品零缺陷。

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