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电镀自动生产线是严格按照预先制定的电镀工艺程序、时间和要求而进行流水作业的现代化设备，它不仅效率高，节省了大量人力、物力，改善了生产环境，而且为保证产品质量长期的稳定起着致关重要的作用。它是电镀行业摆脱小作坊式的小本经营状态转向现代化大规模生产和增加品种内容的必然产物，是改变我国电镀工业落后面貌的必由之路。
电镀自动生产线的应用范围很广，它们适用于清洗、发黑、电泳、磷化、铝阳极氧化及各镀种等表面处理工艺。由于电镀自动生产线多为非标设备，种类繁多，专业性强，组合形式千变万化，
1. 直线的特点
直线的槽体按工艺顺序呈直线形排列，虽然节拍时间稍长，但槽宽范围较大（最宽可达
２环形线的特点
环形线的槽体按工艺顺序呈环状排列，虽然节拍时间短，但槽长受节距限制不能过长，故每挂承受的镀件不能过多；但某些环形线每一节拍可同时镀2 — 3挂，其总产量亦可观。由于它是满负荷运行，故能源可得到充分利用。
常用的环形线型式从简单（小型）至复杂（大型）的有：爬坡式、压板式、机械导轨式、机械悬臂式、液压导轨式、液压悬臂式等几种，分别以电机或液压为动力。每一节拍可承受的重量分别从3 — 50公斤不等。
３. 直线与环形线的比较
直线的特点是机械简单而电器控制较为复杂，故电器元件的质量尤为关键。其缺点为：尚未达到满负荷运行，能源未能充分利用www.dell-china.cn。
环形线的特点是机械稍复杂而电器控制较为简单，故机械元件的质量尤为关键。其缺点为：不能逆转运行，变更工艺较困难，故只适用于工艺十分成熟的场合。
总之，各有各的特点，各有各的利弊，我们可帮助用户在现有条件下选择即经济、实用。
7米），故可使每挂承受较多的镀件，其总产量亦不低。由于它是通过1至数台行车的相互衔接而来回传递工件的，故实现一机多种工作程序尤为方便。