以下几种不锈钢的化学成分、热处理制度、力学性能可直接查阅GB／T1220 2007。
(1)奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是不锈钢中牌号最多、应用范围最广，也是最重要的一类。
它的特点是：无磁、塑性好、冷热加工性能优良，其成分中一般有较高的铬、镍以及其他耐蚀元素。因此，奥氏体不锈钢具有优良的力学性能、工艺性能和良好的耐蚀能力。在泵用材料中，奥氏体不锈钢得到广泛应用，并取得了良好的效果。
奥氏体不锈钢的耐蚀性能：
一般的18．8型Cr-Ni奥氏体不锈钢对氧化性介质，如大气、稀浓度和中等浓度的硝酸以及浓硫酸等是耐蚀的。而在还原性介质中(如盐酸、亚硫酸、沸腾冰醋酸)是不耐蚀的。在腐蚀发生于过钝化条件下，18—8型奥氏体不锈钢是不耐蚀的，这时应选用含硅量高的奥氏体不锈钢，如：00Cr14Ni14Si4、00Cr18Ni14Si4、00Cr18Ni20Si6以及0Cr20Ni24Si4Ti等。
图2-100Cr19Ni1 1、图2．2是00Cr18Ni14Si4不锈钢在硝酸中的腐蚀数据曲线。
在硝酸中，含钼的奥氏体不锈钢是不耐蚀的，尤其在沸腾的硝酸中更是如此，因此，含钼的奥氏体不锈钢通常不在硝酸中使用。
含钼的不锈钢在有机酸和某些还原性酸中有更好的耐蚀性，含钼、铜、硅的奥氏体不锈钢在硫酸介质中有更好的耐蚀性，如ZG1 Cr24Ni20M02Cu3以及CN-7M(AC1牌号)奥氏体不锈钢被广泛用于硫酸泵中，有些合金质量分数大于50％的耐蚀合金，如2RK65、K合金、carpenter20等也是奥氏体基体，被应用于高温、高浓度的硫酸泵中，效果很好。
图2-3、图2-4是反映奥氏体不锈钢在硫酸中的耐蚀数据。
图2．3 各种奥氏体不锈钢在硫 图2．4 室温下含钼奥氏体不锈钢
酸中耐腐蚀性能 在不同浓度硫酸中的腐蚀率(影线区腐蚀率<0．1mm／a)
奥氏体不锈钢在盐酸中一般是不耐蚀的，只有在极稀的盐酸中才能钝化能力。
18．8型Cr．Ni奥氏体不锈钢在碱性介质中，如Na0H、K0H等，有相当宽的浓度和温度范围，有良好的耐蚀能力。
表2—1、表2—2为1Cr18Ni9和00Cr17Ni14M02奥氏体不锈钢的部分耐腐蚀性能数据。
表2．1 1Cr18Ni9奥氏体不锈钢的部分耐腐蚀性能数据
介质
浓度
(％)
温度
／℃
腐蚀率
／(mm／a)
介质
浓度
(％)
温度
／℃
腐蚀率
／(mm／a)
硝酸
20
20～90
<0.01
硫酸
5
90
<10.0
40
20～80
<0.01
10
30
<1.0
60
20～70
<0.01
40～50
<3.0
80
20～50
<0．01
70～80
<10.0
60～70
80
<0.1
<0.2
20
<40
60
<3.0
<10.0
100～沸腾
<1.0
30
<25
<3.0
85
沸腾
0.40
30～50
<10.0
90
80
1.12
40
<20
<3.0
盐酸
1
20
<0.1
40
<10.0
2
20—30
<0.3
50,60
20
<10.0
40
<1.0
60
40
>10.0
50～70
80,100
<3．0
<10．0
70
20