一、项目介绍
1、项目工艺介绍
在现代大工厂自动化生产过程中,效率对企业很重要,尤其在大型的食品企业,如汇源果汁、可口可乐公司。由于生产饮料种类繁多,而暂时储藏饮料的饮料灌(一般在5T左右,最大的可达10多吨)数目有限,在饮料体灌经过机械自动地将饮料抽出来,放到小瓶子里(目前市场上常见的饮料,如500ml的柠檬酸等),在饮料罐的液体抽完后,需要将其冲洗干净,如果纯粹靠人工来冲洗,一方面效率低下,再者一般饮料罐的罐壁上有很多杂志,需要化学品清洗,如酸或者碱等,工人操作起来困难,而且浪费材料。食品冲洗机械正是为这种情况而产生,工人只需在触摸屏上轻点按钮即可完成所有的机械动作,既提高了生产效率,有保证了饮料罐的干净和工人的安全。
2、项目应用的产品
序号
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名称
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型号
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数量
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1
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PLC可编程控制器
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XC3-60R-E
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1
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2
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HMI人及界面
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THA62
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1
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3
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模拟量模块
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XC-E3AD4PT2DA
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1
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4
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模拟量模块
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XC-E2DA
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1
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5
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输出扩展模块
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XC-E16YR
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1
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二、控制系统的构成
冲洗机主要由加水装置、储蓄装置、加热装置、动作阀、线路管道组成;开始时,三个储蓄罐需要选择加热线路,一旦选定,开始给相应的储蓄罐加水或者酸、碱,到达一定高度后,停止加水并开始按照初始的加热线路开始工作,由加热装置负责加热,水泵将水从罐子里抽出来并送到加热装置,通过气动阀控制线路,回到原来的罐子,形成加热回路。待加热完成后,开始进行排水,排水时,继续打开排水线路,形成回流,将需要冲洗的罐子,冲洗干净即可。
工艺流程图
三、控制方案
通过在触摸屏上设置相关的参数,如温度上下限、水位高度等,选择相关线路,程序会自动启动相关的点此阀门,进行加水和加热的循环动作,一旦温度达到,进入待机状态,当给个冲洗信号后,从冲洗线路流出,进行冲洗相关饮料罐,冲洗的同时进行回流,重新返回到液体灌,进行循环冲洗,冲洗定时完成,自动进入停机状态。当循环水不需要时,手动将残留液体排出。