一、概述
第一级 配电层
通过提高企业整体电力系统的使用效率、改善电力的品质以及减少电力环境的污染,以达到节约电能的目的。
第二级 用电层
通过解决终端用电设备在使用中普遍存在的容量与实际负荷不匹配、工艺流程不合理以及设备老旧等问题,从而提高终端用电设备的电能使用效率,降低生产成本,增加企业竞争力。
第三级 能效监控层
能效监控管理层针对工业企业的特点,对生产流程中各环节的经济指标进行分析,给出能耗分布,并指出降低能耗的具体方法.此外,利用历史故障模式和参数级劣化分析思想,对设备故障倾向进行预警.可大大地提高工业企业能源管理、生产管理的安全性与经济性。
二、＂系统综合节能＂平台的技术构成
三、各项技术特点
（一）、供电系统节能技术
1、SVC/SVG
静止型动态无功补偿装置（SVC）主要用于冲击性负荷用户的就地补偿和用于电力系统中对系统的集中无功补偿。负荷补偿的主要作用是补偿负载在动态过程中所需的无功；调整电压，减少电压波动和闪变；改善功率因数；滤除大部分高次谐波，改善电压波形；平衡三相负荷；提高冲击负载及其临近电气设备的运行安全性。
系统补偿的主要作用是补偿无功功率，提供随机性调相功能；调整系统电压；提高电力系统的静态和动态的稳定性；提高输电线路的输送功率；提供阻尼力矩以抑制功率振荡；抑制电力系统的次同步谐振；减少系统中的负序电流分量，平衡系统电压；对直流输电系统的换流站，提供换相无功和实施电压控制。
作为SVC的下一代产品，SVG在响应速度、稳定电网电压、降低系统损耗、增加传输能力、提高瞬变电压极限、降低谐波和减小占地面积等多方面具有更加优越的性能。
SVG的基本原理是利用可关断大功率电力电子器件（如IGBT）组成自换相桥式电路，经过电抗器并联在电网上，适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位，或者直接控制其交流侧电流，就可以使该电路吸收或者发出满足要求的无功电流，实现动态无功补偿的目的。
适用范围：
SVC：
轧钢机、矿山矿井、电弧炉、电焊机、电气机车、港口码头、高能加速器、频繁启动的电动机等具有冲击性负荷的无功功率实时跟踪补偿和电力系统的区域性无功补偿；
SVG：
远距离输电、城市二级电站、电弧炉、轧机、电力机车供电、提升机等重工业负载。
2、磁性谐波治理技术
磁性消谐器是指采用软磁材料制造，利用电磁原理和移相技术，用于滤除谐波的装置。采用国际最先进的移相技术和磁路对称设计，可短路及抵消2-60次谐波，达到消除谐波、降低零序电流、调整三相平衡，净化电能质量、保护用电设备的目的。同时提高功率因数，且不存在过补现象。
传统的无源滤波和有源滤波技术都是直接研究电路；而磁场滤波技术则是研究磁场，通过改变磁场来解决电路问题的新技术。
磁性滤波器铁芯呈品字型结构，磁路对称，可短路3次及整倍次谐波。采用国际最先进的移相谐波治理技术，根据谐波次数计算最佳的移相角后确定绕制方法，采取特殊绕组设计，通过精准的移项角度计算和特殊的绕组连接，使谐波流入磁性消谐器时，谐波产生的磁场在磁性消谐器内部相抵消，达到消除谐波的目的。
适用范围：
适用于石油、化工、钢铁、有色、电力、工矿企业、水处理、民用等行业的变频类负载、冶炼设备、整流设备、变流设备等。
3、节电机
节电机通过有效的电能管理而达到减少浪费的节电系统．采用＂电磁平衡技术＂的原理，使供应到电器设备上的电压得到平衡，并且能调整电器设备的耗电功能，而达到最佳节电效果．以其调流、调速、调相及滤波四大节电功能于一身，以及高耐压、高绝缘等安全特性．承载高达35KV高压，可在高压状态消除杂波，谐波主动消除，纯物理原理设计，未采用电子零件，使用寿命长。
适用范围：
适用于各种规模场所及不同用电形态之用户。
(二)、电机系统节能技术
1、中、高压变频器
北京动力源科技股份有限公司在博采国内外同类产品之长的基础上自主研发了hinv系列高压变频器。产品通过了国家电控配电设备质量监督检验中心的型式测验。符合并优于IEC61800-4：2002和GB/T12668.4的要求。产品具有优越的性能，广泛应用于电力、采矿、冶金、石油石化、水泥、造纸等各行业的异步电动机变频调速领域，有良好的节电效果，可为用户带来显著的经济效益。
适用范围：
火力发电： 给水泵、送风机、引风机、冷凝泵、渣浆泵、吸尘风机、压缩机、碎煤机
冶金：泥浆泵、传动带、通风风机、吸尘风机、除垢泵、离心进料泵、引风机
建筑材料：窑炉引风机、预热塔风机、冷却器排风机、压力送风机、生料研磨引风机、分选器风机、冷却器吸尘风机、窑炉供气风机、主吸尘风机 供水和污水处理：污水泵、净化泵、清水泵、生物粗处理塔泵
2、低压电机节电装置
“动力源”全能型低压电机节电装置，在完全覆盖了变频器功能的基础上，增加了“自动跟踪负载”、“抗冲击负载”功能，恒速、变速运行随机，克服了普通变频器工频运行不节电的弊端，解决了电机市场中多数不能调速的机电设备的节电难题. 是目前国际最新的低压电机节能技术和装置。
适用于所有领域的低压供电的三相异步电动机（包括恒速负载）、变速负载、轮空负载。
3、泵站优化控制节能
由于水泵用电量大以及涉及范围广，而且用电量在社会总电量中所占的比重巨大，世界各国都很重视，一方面从硬件上积极开发应用各种先进高效的供水设备和调速设备，另一方面积极寻求量化的节电设计方法、节电测算方法和节电运行方法及其控制方法。动力源通过目标电耗节能控制技术，运用供水系统仿真模型建立送水泵站最优控制，根据实际工况需要确定各泵站、水厂瞬间出厂流量与扬程的最优值，以该值作为用户端软件的控制目标，控制变频水泵电机的运行转速和定速水泵电机的启停，已达到节能效果最优的目标。
适用范围
电厂、钢厂、自来水工程、污水厂、农田水利、石油、建筑等
4、永磁调速
通过铜/铝导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输的装置，可实现电动机和负载间无机械链接的传动方式；另外，专用磁力耦合器具备调整气隙的机构及其执行器, 可在线随时调整气隙达到调整负载设备的输出转速, 达到调速节能的目的。
适用范围
任何需节能领域；经常性堵转；热涨冷缩影响对中情形；振动；脉冲性, 冲击性负载；高启动惯性/转矩；恶劣环境；谐波, 电磁波困扰；其它变速设备的弊病困扰
(三)、照明系统节能技术
北京动力源公司从照明电源、照明智能控制、节能光源三个方面综合照明节能；
通过专业的电源，即可做到节电又可使输出电压和电流稳定，做到照明设备的输入电压和电流受电网的影响最小；
照明智能控制实现照明系统的线性调压、经纬时控、光控、分时段定时控制等功能，还能对路灯系统进行实时数据化和网络化管理，实现照明系统管理的遥控、遥测等功能； 节能光源（亮度、色温、照度、显色性）代替传统光源；
适用范围
任何需要照明的场所
(四)、节煤节能技术
工业锅炉节煤、节电技术包括两大类：
其一：高效锅炉替代项目
其二：原有锅炉节能改造项目
其中原有锅炉节能改造包括：
1、余热发电
利用热泵技术回收再利用电力、冶金、石油、化工、纺织、制药、建材等重点耗能企业生产环节中的废弃热能，在不增加一次能源消耗、不影响企业生产能力和保证生产安全的前提下，实现为建筑群集中供热(包括供热水)，将低品位废弃热能转化为可利用的能量。工业余热－热泵集中供热系统跨越建筑节能和工业节能两大节能领域，节能、节水、清洁环保。
2、富氧燃烧技术
富氧燃烧是近代燃烧技术的新突破，它是：燃料在注入富氧中充分燃烧，热辐射迅速增强的技术；氧浓度提高，燃料的燃点温度下降；氧浓度提高，火焰温度上升，燃烧过程稳定，热效率大幅度提高；减少鼓风机进风量和高温烟气的排放量，可降低热能损失。
(五)、能源管理技术
1、能效管理软件
动力源公司首先通过接口技术，对各行业的流程参数进行采集，汇总到实时/历史数据库中，用B/S方式对生产流程画面进行发布，并利用数据统计技术对关系生产安全和经济的信息进行统计和汇总；然后利用行业专家知识对生产流程进行深度建模，得出生产流程的各项经济性指标和耗差分布；同时，利用工况划分思想和历史数据挖掘算法，对实时/历史数据库中的海量数据进行运行优化规则的提取；在此基础上，以棒图或曲线对比的形式，给出生产流程优化的操作指导建议。本产品的另外一项核心功能是利用统计学的3- 原理，结合设备的历史数据故障模式，给出设备的参数级劣化程度分析，从而对设备的故障倾向进行预警。
动力源还可帮助企业实行对标管理，使企业向行业内或世界最高水平靠拢。
2、能源审计
目的是建立科学、完整、统一的节能减排统计、监测和考核体系，并将能耗降低和污染减排完成情况纳入各地经济社会发展综合评价体系，作为政府领导干部综合考核评价和企业负责人业绩考核的重要内容，实行严格的问责制，是强化政府和企业责任，确保实现“十一五”节能减排目标的重要基础和制度保障。
北京动力源具备电力、钢铁、有色、水泥等多行业能源管理、能源审计、综合节能方面的整体设计和实施能力。
北京动力源具备培训能源管理、能源审计及颁发相应证书的能力和资质。
国家相关政策:
《中华人民共和国节约能源法》（2008）
《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发[2008]23号）
《国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知》（国办发[2008]106号）
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
《国务院批准节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》（国发[2007]36号）
《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）
《节能技术改造财政奖励资金暂行管理办法》财建 [2007]371号，2007年8月10日）
相关税收政策
四、应用案例
案例一
项目背景：
河北某钢铁集团六十年代建厂投产以来，已发展成为生产高附加值、高技术含量产品为主，国内为数不多的优质板材千万吨级生产基地．２００９年６月，该集团与其它钢铁集团联合重组为河北钢铁集团。
项目介绍：
在该钢铁集团的系统综合节能改造中，我公司根据钢铁行业生产工艺、流程的特点采用了以下技术及产品：
1、 中、高压变频调速器；
2、 低压电机负载跟踪装置；
3、 高、低压供电谐波治理；
4、 中频炉磁性消谐技术；
5、 泵站最优化技术；
6、 车间绿色照明技术；
7、 能效监控软件等。
经过近２个月的测试与验证，系统综合节能改造的平均节电率达17.9％,改造后系统运行稳定，达到了项目所要求的各项技术指标及设计的节能目标。
案例二
项目背景：
新疆华电某发电厂是新疆地区发电厂中拥有最大单机容量和最大总装机容量的主力发电厂．该发电厂具有高参数、大容量、机组新且在区域电网中为主力机组的特点．是新疆电力工业中坚力量之一，对新疆自治区的发展和社会稳定将起着重要的作用。
项目介绍：
在该发电厂的系统综合节能改造中，我公司结合发电企业以锅炉为生产核心的特点整合了以下技术及产品：
1、 中、高压变频调速器；
2、 低压电机负载跟踪装置；
3、 磁性消谐技术；
4、 锅炉节煤技术；
5、 车间绿色照明技术；
6、 能效监控软件等。
项目实施后，根据实际测量系统综合节能改造的平均节电率达15.6％(含节煤量)，同时提高了系统运行的稳定性，保护用电设备，达到了项目所要求的各项技术指标及设计的节能目标。