ITEST-SJTAG方案
一、简介：
技术的进步带来应用的提升，而应用的提升又进一步加剧新技术和新方法的不断涌现。半导体工艺的持续进步带来SoC规模和性能的飞跃，今天的系统级芯片已经完全有能力整合任何的设计成分，芯片封装工艺的重大突破使得元器件朝着小型化、表面贴装以及细间距等特征大踏步迈进，与此同时传统的PCB生产和制造工艺也发生了翻天覆地的变化，以多层板、高密度互联、埋盲孔以及分离无源器件嵌埋等为特征的先进PCB技术也大行其道。而芯片规模的迅速提升、集成电路芯片封装的小型化趋势以及PCB复杂性的急剧增加都带来验证、调试以及测试等方面的严肃挑战。边界扫描技术在上述应用领域发挥了重要的作用。首先边界扫描技术 是一种结构化的扫描测试技术，既支持面向集成电路芯片内部的测试整合，也支持芯片I/O部分的结构化测试，同时也成为理想的PCB板级系统连通性以及功能 测试的重要手段。JTAG技术如今被广泛的使用在单板的测试及维护中，解决了单板的测试维修问题，但随着系统的复杂度得增加，越来越多的系统由很多单板模块构成，如何解决系统级的测试维护问题SJTAG技术（即系统级JTAG）在产业的发展中诞生了，它主要用来解决板间及板内远程测试维护的需要。 它不仅可以远程测试定位单板故障，同时也可以定位板间互联的故障，实现系统远程的软件升级，测试维护，故障诊断等功能。
二、SJTAG方案结构及实现
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系统支持JTAG路由级联及并联模式，系统拓扑结构方便灵活，系统扩展性好。
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JTAG控制模块化设计，接口灵活，方便集成在客户系统内。
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通讯方式灵活多样，博基JTAG控制模块支持本地LAN控制，也可以通过3G模块实现远程控制。保证客户可以随时随地访问控制设备。
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通讯方式加密传输，保证客户设备的安全性。
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产品结构灵活，可以根据客户需要增加相应测试及监测功能。
三、SJTAG功能及使用
SJTAG 覆盖电子产品的全生命周期，主要应用在设计验证，生产制造，现场维护，产品可靠性改进等。
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设计验证阶段：实现软件仿真调试，FPGA/CPLD验证，信号采集及监测，内部寄存器访问，环境试验状态及故障分析等。
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产品制造和维修：实现板级验证，互联测试，软件编程，故障定位和维修等。
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现场维护：实现远程软件升级，系统自检及系统互联测试，系统状态监测等。
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产品质量改进：实时监测系统，定位故障原因，提高产品质量。
四、SJTAG 方案的特点
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通过网络，您可以在任何地方控制和维护远端的设备，提高设备的维护速度和降低设备的维护成本。
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远端设备故障自动诊断，测试，不仅可以诊断单板内故障，同时也可以诊断和定位系统及板间故障，轻松解决设备售后服务问题。
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远程的测试软件跟工厂测试软件完全兼容，无需额外开发成本，节约开发费用。
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随着设备的复杂度及市场竞争的激烈，单板的逻辑及软件版本的更新必然更加频繁，SJTAG技术可以轻松解决设备软件升级问题，不仅可以升级flash的程序，同时可以对可编程器件如CPLD, FPGA等升级，设备程序升级成本降低99%。
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设备状态及关键IO状态的实时监控，记录故障状态及信息，帮助客户改进产品，提高产品质量。
五、SJTAG 应用案例
某客户一个机框内有21块单板，系统软件需要远程升级实现新的功能，通过SJTAG实现设备FLASH, CPLD, FPGA的程序的远程升级维护功能。
