变频调速是近年来兴起的一门新技术，它是通过改变电源频率来实现速度的调节，因其具有调速平稳、瞬态稳定性高、节能等特性越来越被人们所重视。随着变频调速技术的不断成熟，变频调速装置在皮带运输设备上的应用也越来越广泛。
一．佛朗克变频调速器应用在皮带机上具有以下特点：
■ 真正实现了带式输送机系统的软起动。运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害。
■ 降低皮带带强。采用变频器驱动之后，由于变频器的起动时间在1S～3600S可调，通常皮带机起动时间在60S～200S内根据现场设定，皮带机的起动时间延长，大大降低对皮带带强的要求，降低设备初期投资。
■ 降低设备的维护量。变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命很长，大大降低设备维护量。同时，利用变频器的软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。
■ 启动平滑，转矩大，没有冲击电流，可实现重载启动。变频器启动时转矩可达额定转矩的1.5倍，电机电流最大为额定电流的2倍，变频输入侧电流一般不超过变频器的额定电流，对电网没有冲击；而软启动的启动电流一般在额定电流的3—5倍
■ 节能提高系统功率因数。通常情况下，煤矿用电机在设计过程中放的裕量比较大，工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于满电压、满速度而负载经常很小，也有部分时间空载运行。由电机设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是效率最高、功率因数最佳，轻载时降低，造成不必要的电能损失。这是因为当轻载时，定子电流有功分量很小，主要是励磁的无功分量，因此功率因数很低。采用变频器驱动后，在整个过程中功率因数达0.9以上，大大节省了无功功率。
二．现场情况
现场为两台132KW/660V电机，使用软起动器启动时有700A左右的电流，启动后切换到旁路工作有200A左右的电流。使用变频器后为一拖二，有262KW的负载，电流有300A左右；因为是两台电机并联使用要留出一定的余量因此选用我公司FRKM315/06的变频器 315KW/660V。下图为控制框图：
三．使用变频器改造后可对电机实现多种保护，如过流，过载，短路，过压等，提高设备可靠度，当没有煤或煤少时可以降低电机转速以节省电能。