Beckhoff 的 XFC 极速控制技术在控制技术领域树立了新的性能标杆：由于响应速度极快，过程信号能够以 10 ns 的时间分辨率采集。由于其响应时间小于 200 µs，因此能够显著提高生产效率，且缩短控制程序循环周期，从而能够提升重复精度。这样可使得塑料加工机械在生产过程中能够通过减尺寸而降低物料消耗。特别是伺服电动注塑机的工件重量波动被进一步减小。
高效、节能的生产需要高速控制技术以及使用伺服电动驱动系统。虽然液压驱动方案在塑料机械中仍占据重要地位。但是，节能、高效的注塑和吹塑机越来越多地配备伺服电机驱动液压泵或电动轴来取代液压阀。
Beckhoff 可为这些应用提供高动态性伺服驱动器，并将 XFC 极速控制技术应用于高效率生产中。Beckhoff 的 AX5000 系列伺服驱动器通过 EtherCAT 集成在基于 PC 的控制系统中。例如，它的一个实际应用领域就是高速、无脉冲切换至保压，这样可显著提高产品质量。来自压力传感器的高动态性信号在 Beckhoff EtherCAT I/O 系统中通过 XFC 端子模块检测。压力曲线可通过这一超采样技术精确确定。加上与时间戳功能的结合使用，与传统解决方案相比，其重复性也得到显著提升。从而能够更精确地调整注塑工艺；工件重量波动也降到最低。
控制算法在中央 PC 控制器中通过 TwinCAT 自动化软件进行处理。伺服驱动器中无需使用专用固件。这样能够集中进行修改；设备制造商能够集成他们自己的专有技术。此外，Beckhoff 在塑料机械控制程序架构中还提供了成熟的控制算法，以实现对工艺非常关键的运动。
