某饲料生产企业成品包装库的储料罐需要测量料位，金属罐的罐高5米，罐内储存有玉米粉粒。因为罐内物料极轻，通过传输管道用风送入，罐内物料飞扬，粉尘严重，原来采用超声波料位计测量，效果很差，后采用NIVELCO（尼威）公司生产的导波雷达料位计（5米钢缆），试验安装后，测量料位正确，客户很满意。正式运行一段时间后，客户反眏导波雷达料位计（导波雷达物位计）有时会输出料位已满的信号，而此时的料位却是罐高的一半或更低。为了解决客户的问题，北康纳森仪表技术有限公司派出技术人员去现场勘察。
北康纳森仪表技术有限公司的技术人员查看工况现场：顶部DN200传输管道，玉米粉粒通过风送入罐内，进料口距雷达料位计1.5米，没有影响。检测输出电流为20MA，而此时料位仅为罐高的50%，通过HART调制解调器连接雷达及笔记本，从雷达波形图上观察，距法兰300mm处有一强干扰波，于是检查导波雷达料位计安装情况，发现导波雷达料位计钢缆接触到罐壁。经询问仪表安装人员得知，该企业因为生产任务紧急，不能停工清罐，按要求将雷达钢缆固定在底部。他们采取了增加配重的方式，在钢缆未端加挂重物，这样也可以保持钢缆垂直。但因为物料采用强风送入，并且底部同时在缷料，物料流动性很强，产生的推力较大，经常将钢缆推离中心，接触到罐壁，导致雷达误报。找到了问题的根源，北康纳森仪表技术有限公司的技术人员给客户提供了三个解决方案：
1. 停工清罐，将导波雷达料位计钢缆固定在罐底。因客户的生产任务很紧，近几个月都无法停工，所以该方案不被接受。
2. 将钢缆换成硬质钢杆，因为杆长5米，不方便运输，只能制做两根2.5米钢杆，然后到现场组装，制做周期1周。客户表示愿意接受，但要求提供临时解决方案，以保证钢杆到达之前雷达能正常工作。
3. 应客户要求，临时用直径12mm、400mm长的PVC软管套在雷达钢缆上部，将雷达和罐体隔开，另外将雷达死区调整为400mm，这样雷达就能将罐体产生的干扰波屏蔽，通过软件观察，雷达恢复正常。客户非常满意。
总结：当导波雷达料位计出现问题时，首先要观察现场环境，看有那些不符合安装要求的地方；其次通过雷达分析软件，记录分析问题原因，因为现场的各种干扰是问题的根源，通过观察雷达波形及分析记录的历史数据，一般都能找到问题的原因；最后按照导波雷达料位计的安装使用要求，及客户能接受的方案，解决出现的问题。
通过这一案例，使我们联想到在仪表实际应用中，有很多不符合安装条件的环境，这就要求技人员根据仪表的原理、性能，结合现场实际工况，找到合适的解决方案，这其中仪表本身的性能起到了决定性的作用。比如在本案例中，现场雷达安装孔较小，环境恶劣，而NIVELCO（尼威）的导波雷达料位计凭借极强的抗干扰性，成功的解决了这一难题。