多级泵的密封与粘度的介绍

       无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了多级泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如多级泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下： 
      一、密封形式 
       对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；多级泵机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 
     二、.密封材料
 多级泵机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。 
     
      多级泵粘度问题
     介质的粘度对多级泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，多级泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议不要选用多级泵.