背景介绍
火电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证火电厂稳定可靠运行的重要因素之一。一个高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响到电厂的安全运行。
输煤系统主要承担从煤源至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。火电厂输煤程控系统主要控制的对象包括：给煤机、三通挡板、皮带机、碎煤机、除铁器、犁式卸煤器等设备。
输煤系统的特点：
1、 输煤系统设备较多，相互连锁繁杂
2、 控制过程具有很强的时序性
3、 现场环境恶劣，粉尘、潮湿、振动、噪声、电磁干扰都比较严重，给电气设备运行及检修都带来不便
4、 整个系统控制分散，覆盖距离远
解决方案:
大部分输煤程控系统都是由PLC来实现的。考虑到电厂的输煤程控控制对象比较分散，在码头、煤厂、原煤仓及运煤配电间等处设置远程I/O站。由于火电厂输煤系统运行条件恶劣，各类干扰信号较多，集中控制系统与远程I/O站间的通讯建议采用光缆。
监控系统功能：
1、 按工艺流程实现程序起停控制（逆煤流起动、顺煤流停机）。
2、 能根据煤仓的粉位情况，自动启停输煤线路
3、 输煤除尘系统和除铁器的程序起停和联锁控制。
4、 事故联锁自动停机。
5、 原煤仓的自动配煤、手动配煤及就地配煤。程序配煤具有优先配煤、顺序配煤、余煤配煤等方式。
6、 能自动辨别煤中的杂物自动报警、及时发现断煤及皮带断裂等事故隐患。
8、 现场设备运行工况显示，事故音响报警。
9、 输煤设备电流检测及模拟量越限报警。
10、 原煤仓上煤量的分炉计算，上煤系统统计报表。
11、 检修仓和尾仓设定功能。系统具备设备检修状态设定功能，被设定为检修状态的设备自动禁止投入运行。
方案特点
1、 采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。
2、 网络采用标准的工业以太网、远程I／O，双缆冗余通信，安全性高。
3、 上位机双机热备形式，可靠性好。
4、 计算机监控管理功能强大、实时采集显示运行工况及有关数据，画面逼真，动感强。
5、 灵活调整工艺参数
6、 人机界面友好，容易掌握
7、 完善的数据库功能，方便查询历史数据、追溯报警状态
8、 标准通讯网络接口（工业以太网、Profibus等），便于接入用户网络。