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eView人机界面在数控立车电气控制系统的应用

发布时间:2009-11-07 09:33   类型:应用案例   人浏览

1 引言
    立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大圆形工作台,用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小大型复杂零件。本文主要介绍利用公司资源优势,整合台达数控及伺服运动控制系统、丹佛斯成员企业无传感器矢量型HLP-V系列变频器,实现精准定位、变频快速切削、紧急制动的功能;为满足客户需要并介绍利用eView人机界面和台达EH2系列PLC实现双柱副刀架加工功能。
2 技术要求
2.1 数控立车:1米5型、2米5型、3米5型、4米5型、6米3型、8米型等。
    最大切削外径:8米-11米。行程进给 :X轴快速进给 15m/min,Z轴快速进给 15m/min
2.2精度控制:
   定位精度:0.01mm
   重复定位精度:0.008mm
2.3对伺服提出要求:
  (1)运动很平稳顺滑。
  (2)往复运动快速且精准。
  (3)车刀切削瞬间,其他外力突然介入,伺服定位或定速被影响很少。
2.4对数控提出要求:
  (1)数控系统基本功能要求——G代码功能,辅助功能—M代码。工件程序容量要大。
  (2)RS232通讯和DNC线加工。
  (3)联动轴数:2个
  (4)控制精度:0.001mm
  (5)操作画面可以自由规划。
2.5对工作台电机要求:
    采用三相异步交流电机,电机功率是37KW-90KW,实现两极变速,高速和低速。点动(走低速)和制动(高速方式下延时5秒钟后制动,低速方式下延时3秒后制动);外需要一个+5V外挂手轮,实现手动对刀和程序测试功能。
3 系统方案确定及产品优势介绍
    数控车床,采用台达车床控制器PUCNC-H4C-T专用数控系统、2Kw ASDA-AB型交流伺服驱动器和马达,控制刀架横向(X轴)和滑架纵向(Z轴)快速运动和进给运动,其中Z轴伺服电机带有制动抱闸功能。工作台电机采用丹佛斯成员企业HLP-V无传感器矢量型变频器调速及制动(并提供副刀架手摇轮工作用+5V电压)。副刀架eView人机界面MT4300及台达EH2系列PLC实现。
3.1台达车床控制器PUCNC-H4C-T主要功能和特点:
  (1)开放式系统架构,内含嵌入式可编程PLC,可配合更多机械设计。
  (2)全功能CNC键盘,配合PLC开发,可自定义按键功能。
  (3)提供4组+/-10V模拟量接口,其中二路用于控制交流伺服驱动进给轴。一路控制变频主轴(伺服主轴),一路可选用控制伺服刀塔。
  (4)解析度可设定7位数,响应速度可达1000Kpps。配合编码器光栅检测,可实现半闭环/全闭环控制,控制精度0.001mm。
  (5)诊断功能和PLC状态显示。
  (6)手摇轮安全测试(防撞机功能)。
  (7)离线描图和加工描图功能。
  (8)除标准G代码外,提供多种固定切削循环和复式循环编程,编程更简便。
  (9)支持更高阶MACRO宏指令,可灵活设计NC程序。
  (10)程序存储容量256Kbyte,关机后电池维持。
  (11)提供RS232C标准接口,可接个人电脑(PC)实现DNC线加工功能。
3.2台达交流伺服ASDA-AB主要特点:
  (1)具有多种控制模式,可与上位控制器灵活配合。                                     
  (2)强健式控制模式,负载惯量大范围变化时,系统仍然可以保持优异性能。
  (3)具有位置P-CURVE和速度S-CURVE平滑功能,且命令来源是外部模拟量输入内部寄存器设定均有平滑功能。
  (4)丰富软件功能,方便用户调试。
3.3丹佛斯成员企业HLP-V变频器主要特点:                                  
   (1)HLP-V系列无传感器矢量变频器:
  •反应速以毫秒计算,对转速的修正可在3ms内完成,指令响应为0.1ms
  •150%过载转矩一分钟,140%的加速转矩,180%的启动转矩
  •闭环控制:整个频率范围内提供150%满转矩
  •开环控制:提供100%保持转矩
  •负载变化时:保护最大的稳定性,快速的转速补偿
  •特殊的转矩控制模式
  •高精度的滑差补偿<0.5%
  •高输出频率分辨率<0.003HZ
  •模拟/脉冲输入扫描时间<3ms
  •崭新的soft-switching技术:能有效的抑制du/dt,减低尖峰突变电压,可配合任何标准电机使用,可使用300m(非屏幕式)或150m(屏幕式)电机电缆。
   (2)HLP-V为您提供许多选项的组件,这样既构成了完整的设备特性、减少了故障机会、降低了设备投资,并且保证了您的设备与变频器之间可获得最佳的匹配:
  •内置2组DC电抗器,可有效抑制谐波的产生,提高变频器功率因素不再需要另加功率补偿设备。
  •内置RFI滤波器,以防止变频器操作时对计算机或高灵敏仪器造成噪声干扰
  •内置标准两线式编码器输入端子
  •超高速精确度的同步和定位功能
  •内置PID调节器
  •两组标准串行接口:一组用于控制面板,一组用于计算机通讯(RS485)
  •还可提供多种内置通讯卡选件
  (3)LCP操作面板使参数设定工作更轻而易举
  •快速菜单使参数设定更简便,只需按照电机铭牌输入12个数据即可
  •可热插拔的LCP可使您轻松自如地将一台变频器的参数内容拷贝到另一台变频器中
  •特大液晶显示屏,允许同时显示4种读出数据
   特性与功能:
  •语言数字式显示给您清晰的信息,“快速设定菜单”方便您迅速和简便的编程;
  •对于不同的场合,能提供速度、工艺、转矩,以及特殊电机控制模式;
  •电机自动调谐功能(AMA)可在电机静止状态下测量电机的关键参数。如果出厂的设定与电机不等,AMA能保证电机转矩的性能达到最佳状态,可适用于最严格的应用场合。
  •载波频率自动调节功能(ASFM)可依负载状况自动调节载波频率、提升效率、降低噪音,并允许于电机运转中以手动方式调节;
  •自动过热控制功能在HLP-V超过额定温升时,立即降低载波频率。如果这还不足够,它还可以降低输出功率来维持运行。当市电缺相或市电严重产平衡时,变频器将自动降低输出频率。
  (4)HLP-V系列变频器最大可做到110KW制动单元内置,既节省了空间又为用户得到更大的经济成本。
3.4 eView人机界面主要特点:
    MT4000 系列做为eView主打产品MT500的升级版,正是基于满足客户这一理念而生产的,是持续不断完善HMI触摸屏的结果,是我们提供的面向工业应用的系列高性能产品之一。MT4000 系列具有我们的高端产品系列MT5000的大部分功能,采用32位RISC CPU,能迅速调用复杂的图形,满足大多数用户的需要。支持与绝大多数的PLC直接通信,PLC传输数据不需要运行任何特殊程序。并拥有在线模拟、超大用户组态存储空间、与标准C语言兼容的宏指令等贴合客户需要的功能。能迅速有效安全地完成现场数据采集、处理、监控和输出。
3.5台达EH2系列PLC特点:
   •主機點數:16 / 20 / 32 / 40 / 48 / 64 / 80
   •最大I/O點數:512點
   •程式容量:16K Steps
   •指令執行速度:0.24µS(基本指令)
   •通訊埠:內建RS-232與RS-485,相容MODBUS ASCII / RTU通訊協定
   •資料暫存器:10,000字元
   •檔案暫存器:10,000字元
   •高速脈波輸出:20與32點數機種支援2點200KHz(Y0, Y2);40點數機種支援2組AB相200KHz脈波輸出(Y0, Y1)(Y2, Y3),與2點200KHz脈波輸出(Y4, Y6)。
4.最优的配置,合理的方案给您带去不仅是高性能的产品,而且还有更实惠的经济成本和实际效益;满足您全国售后服务的需要!



















































































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