所谓热轧Plant是用轧机来轧制被加热后的钢、不锈钢以及铝、并使这些材料最终成为厚度为若干mm – 十几mm的热卷用的设备。轧制完了的热轧卷出厂后，被送到下一工序(工厂)，再被加工成冷轧、镀锌钢板或钢管，这些产品又被广泛地用于小轿车、铁路车厢和家电产品等。
由于所轧制的最终产品厚度、宽度、形状上和韧性及柔软度都有高精度产品的要求，在轧制这些其产品时，都需要轧机的过程控制技术来控制热轧设备和水冷设备才能实现这些要求。东芝三菱电机系统已经在这类热轧系统中积累了丰富的实践经验，可以提供从热轧厂需要的从电源设备、传动系统、自动化系统到过程控制的技术。
粗、精轧机的传动在工作时需要数千-一万数千kW的能量。东芝三菱电机系统公司通过对包括有电机在内的机械系统的扭动振动解析，传动设备的控制响应的模拟、以及对电源系统品质的分析，可提供对粗、精轧机最优化的电机、传动设备和变压器，并配置受配电系统。
热轧操作室中，需不断地监视、了解自动化生产线上的各种数据。因此，东芝三菱电机系统公司根据人体工程学，可提供重视操作性的操作台式的监视系统。