Bayer 公司－出售商可管理的存储目录系统
Opto 22公司与Atplan公司合作以确保Bayer材料在整个欧洲的利用率
简介
Bayer是一个多种经营，以科研为基础的国际性化学和健康护理组织，活跃在生命科学、聚合物和农业等领域。尽管它最著名的是缓解疼痛的产品，然而Bayer的化学制品在世界各地的同类品牌中也占有一席之地。
Bayer在德国有五个生产基地，最大的位于莱茵河岸的勒沃库森市，在科隆和杜塞尔多夫市之间。勒沃库森基地有3.5公里长，共有接近600座建筑群，是世界上最大的，也是最多样化的有机和无机化学产品生产中心。这个基地有超过24000的员工，包括研究中心和技术服务实验室，以及一些生产设备，这些设备是用来生产和储存那些制造各种药物产品所需要的水、氧气、其他化学制剂和气体的。
挑战
几年以前，为了在从勒沃库森的生产基地到德国其他地方的供应原料的过程中能够创造更多的价值，Bayer致力于建立一个在线的出售商可管理的存储目录系统。这个系统能够帮助Bayer远程管理他们的客户的化学产品的供应情况。
VMI系统包括一个在客户位置的存储罐（外围站）基础上建立的监控和管理系统，以及一个通过各个供应链而建立的基于网络的目录管理方法。自动定购的策略需要预先将相应的数据输入到SAP供应链管理系统里。另外，为了方便企业的决策，数据需要做特别的用户说明，这样可以选择特定的个体来进行评价。这个过程必须是迅速的，无痕的、可伸缩的、透明的。最后，需要采用基于未来的技术和开放的界面，这样才能够在最短的时间内使用新的系统来满足供应商和客户的要求。在新系统的建立、运作和管理的过程中，所有的被选择的系统集成商、供应商和其他的外部出售商都能够从开放的结构中受益。
液位监控和管理
这个方案的首要工作是测量每个罐充满时的液位，获取所有的相关数据并传送到中心站。这需要在一个大的容积范围内监控液位，且从每个外围站获得测量值。所获得的数据以规则的时间间隔传送到中心站，最好是使用电话调制解调器。由于许多Bayer的客户都是24小时运行生产设备的，因此化学制品能够连续地利用是至关重要的。
目录管理
这个目录管理方案的第二步工作要求Bayer的SAP供应链管理系统库存变化的快速更新。Bayer也需要让它的每一个客户能够利用与目录相关的信息，并且所有的数据都要被定期地及时地更新。
集成商
Bayer选择德国ATplan咨询公司作为它的系统设计者和集成商。ATplan 公司成立于1992年，在德国和美国分别设有公司，它为一些公司包括Bayer设计、运行和维护PLC系统，有着丰富的经验。就是靠着这种已建立的成功的合作关系，以及作为一个有成就的电子商务方案供应商的事实，ATplan是唯一的能够满足Bayer的所有特殊应用要求的公司。 为了能够用一个开放的弹性的系统来满足项目的要求，ATplan公司很快开发应用了它的综合性的ORBIT-Logistics VMI系统。
解决方案
ATplan公司将整个项目分为多个过程来处理：数据采集，数据传送，数据预处理和储存，以及数据阐述。ATplan认为用这种方式来确定并分割Bayer的需求可以减少对不同的生产商和出售商的特殊的接口和技术的依赖。ATplam仔细设计了系统结构并谨慎选择系统组件（和它们的对话界面），以使这个被清晰勾勒的方案的每个阶段能够正常运行。为了执行罐的监控和相应的数据采集、数据传送的功能，ATplan选择Opto 22 的SNAP以太网I/O系统。这个SNAP系统利用传感器和执行器技术来配属多种工业设备、系统和其他资产，包括Bayer的远程存储罐。这个系统然后通过以太网和无线的局域网（在Bayer是通过标准的无线调制解调器和因特网）来把这些设备连接到企业的IT网络上。由于SNAP硬件的模块化功能和同时处理传感器和执行器组合的能力，它能为数据的大量收集提供一个弹性的界面。因此ATplan公司选择Opto 22SNAP系统支持Bayer设备。每个系统都包括4个模块条和能够一个处理16个传感器或者执行器的处理器。
SNAP系统的安装可帮助实现罐的远程监控，期望的商业数据也可以被收集并传送到企业的各个应用领域，包括Bayer的SAP供应链式管理系统。
数据采集
液位的监控测量主要是通过雷达、超声波以及与Opto 22 SNAP模拟输入模块相连的差压传感器来实现的。通过SNAP系统组态，以加仑或者升为单位为显示原始的传感器数据。
系统也通过组态能够发送以SNAP为基础的报警信号，警告电源故障、过低的液位、不正常的环境温度及传感器故障等事故的发生.Bayer也用与Opto 22串行模块相连的条形码阅读器来跟踪罐的状态。罐充满时，投送人员通过扫描条形码告诉员工识别代码以及运送到罐内的化学制品或者气体的类型和数 量。SNAP系统然后把这些数据送到供应链式管理系统.
数据传送
如果能够有效的监控罐的状态，那么就可以传送测量数据。这可以采用很多种方式。一种方法是通过标准的调制解调器调用采用基于PPP拨号连接方式的SNAP系统。考虑到安全性和点对点的连接能够保证回叫也就是说，SNAP系统能够调用PPP并且定期地传送数据）的事实，因此Bayer更倾向于采用这种方法。在地面线路难以铺设的情况下，可以采用GSM无线调制解调器的方法，有时也可通过路由器与网络直接相连 。
所有的从传感器传到数据库的信息都是以XML的形式传送的。在远程SNAP系统中，罐的传感器的数据被收集并写到XML文件中，然后通过通讯系统传送到位于ATplan的Oracle数据库中。这些原始数据需要验证可靠性以及有效性，然后被传送到XML文件中，这个文件是附在按照化学工业数据交换标准所定义的方案上的。最终，与CIDX相容的XML文件被传送到Bayer的SAP供应链式管理系统中，这样通过Bayer供应链数据能够被转化成与商品状态和可用度有关的商业情报.
数据预处理/存储
所有的测量数据预处理、存储以及系统修正（例如，组态以接受来自一个刚被并入的存储罐的数据）都是通过ATplan的中心Oracle数据库实现的，所有的数据库的数据都是被定时采样和归档的。
数据阐述
罐的监控和目录数据都是通过网络浏览器从ORBIT-Logistics端口提供和分配的。可以在ATplan公司的有密码保护的安全的网站上得到这些Bayer罐和相关数据的图表表达。通过用户认证，Bayer员工和他们的客户能够访问、浏览并修改这些信息。在这点上，现在已经远远超出了Bayer的预测。ATplan的项目经理Joachim Klasen说：“Bayer的项目队伍愿意让组织中任何层次的员工都能分享同样的数据，同时，生产层中的操作人员有权利处理一些数据，并且上层管理者大概需要花费一天的时间得到信息。这种对数据的使用权利能够让每一个人是平等的，也极大地帮助了Bayer公司的决策过程。”
成果
目前，ATplan和ORBIT-Logistics主持所有的与Bayer供应链式管理系统的Opto 22 SNAP系统相连接的服务器，他们也已经成功地提供给Bayer一个综合性的VMI系统，这个系统能够根据客户的需求启动并满足他们所有的盘存和信息需求。新的系统提供了一个连续的信息平台，可被供应链上的每个环节的个体所使用，包括Bayer员工、客户和合作者。
Klasen说：“Bayer主要在寻找一个以网络为基础的方法来监控罐并跟踪库存，Opto 22技术使他们能够浏览所有相关联的资产，另外他们也有能力实时获取数据并调整生产过程。总的说来，他们获得比交易更多的东西，因此非常高兴。”
实时数据的利用可以帮助减少成本，使Bayer提供给它的客户所需要的化学制品并更好的协调他们的供应策略、方案和过程，以优化库存量。例如，SNAP系统通过条形码阅读器收集数据为Bayer节省了大量的时间。以前，所有的数据都是通过手工记录，再输入供应链式管理系统。另外，将信息立即输入SAP可以使Bayer的财务部门能得到罐的状态的最新信息并立即开始记帐。ATplan把这个过程称为“自控制供应链式管理回路”，这是ORBIT-Logistics VMI方案的主要组成部分。既然通过这种方式改进了投送报告过程而使对仓库存储能力要求降低，这样节约了大量资金。
下一步的工作
在这两年内，Bayer的VMI工程非常的成功，因此公司在世界各地的设备都已经引进了相似的系统，ATplan与Opto 22的集成系统也在Bayer在英国、意大利和西班牙的子公司里得到应用。另外，由于有那么多监控和数据采集的应用，Bayer正在考虑增加一些控制功能。尽管目前主要是集中在罐的监控和数据传送，SNAP系统很快也能具有更多的控制功能，及执行一些远程操作功能，比如当显示罐将要溢出时就打开出水阀。
最终，ATplan希望能把他们的VMI方案推广到在欧洲、亚洲和北美的其他化学公司。当ATplan正在把它的项目运用在西班牙、芬兰和美国的公司时，他们正在努力地实现他们的目标。