方案要求
1 ． 系统目的
建立实时数据库， 将昆明盐矿各分厂生产装置上的工艺参数数据实时采集到实时数据库，并能将生产工艺流程画面及实时数据实时地显示在中心调度室或其它岗位（管理人员或工艺技术人员）操作员站，以便调度员协调和调度各个装置生产过程的节奏，以及管理人员和工艺技术人员了解生产过程及装置运行状态。
建立 各装置 到 调度中心机房 ，以及调度中心至 矿中心机房间 的1000Mb光纤网，其中，生产装置到调度中心机房为带冗余功能的 工业光纤环网 。
2. 现况简介
昆明盐矿现有各类DCS装置共7套，共计信息数据点 5800，分别列表如下：
所属分厂 系统型号 信息点 备注
PVC分厂
横河 CS3000 2100 VCM工段
横河 CS3000 氯乙烯工段
动力分厂
浙大中控 ECS100 1600 45t锅炉
浙大中控 ECS100 75t锅炉
烧碱分厂
浙大中控 JX-300 1300
盐硝分厂
浙大中控 JX-300 500 20万吨
浙大中控 JX-300 30万吨
层硅分厂
和利时 SmartPro 300
合计点数 5800
各装置现在没有铺设任何数据线路至调度中心机房，各装置到中心机房大概距离 ( 不是空中距离 ) 如下表：
生产装置机房 离调度中心大概距离
PVC 分厂 1800 米
动力分厂 2000 米
烧碱分厂 1200 米
盐硝分厂 1500 米
层硅分厂 2500 米
矿中心机房 2000 米
合计 12000 米
3 、硬件
下述硬件的具体要求并不包括所有硬件，也可根据方案进行具体数量或规格上的调整。
服务器 ：调度中心机房设置两台服务器，一台用于运行实时数据库，另一台运行 Web 及其它服务，服务器要求为机架式，两台服务器通过 KVM 共用一台液晶显示器和一套鼠标键盘 ) 。运行实时数据库的服务器要求带 Raid 控制，且能提供 Raid 5 的支持，能提供 120G 以上 SCSI 存储能力。
网络交换机 ：调度中心 1000Mb 三层交换机一台及普通二层交换机一台，各生产装置机房设置普通二层交换机一台；
备份装置 ： 80G 机架式磁带机一部；
电源 ： 1Kw 以上 UPS 并能 8 小时电池续航能力，并做防雷保护；
调度员工作站 ：带 20'' 液晶显示器普通商业用机 4 台；
调度员工作台： 能放置 4 台工作站；
机柜 ：服务器专用机柜，服务器 KVM 切换器，调度中心 42U 网络机柜，各分厂 8U 机柜；
4 、核心软件
核心软件要求使用 PI, iHistorian 或 InfoPlus ，且 PI 和 iHistorian 优先。
5 、数据采集
要求生产装置所有信息点 (5800 点 ) 均能实时采集进入数据库，最好能同现场 DCS 装置采集速率保持一致。
6 、生产工艺流程画面
各分厂调度用流程画面总数约为 117 张，其中：
层硅分厂 6
动力分厂 8
PVC 分厂 46
烧碱分厂 52
盐硝分厂 5
7 、各类报表及生产趋势图表
需要在方案最终确定时由工程方调研后确定。
8 、网站
在权限控制下，公司管理人员及工艺技术人员能在内网任何一个接入点访问生产过程数据及其相关图表，具体内容在工程方调研后确定。
9 、售后服务要求
一年内 24 小时上门服务；
解决方案
本系统采用ZVANCOM Carat44工业级多层模块化交换机和Carat50TS全千兆路由交换机而构架的整体网络，每个分厂放入一台Carat44以连接各分厂里的DCS，通过各分厂Carat44和调度中心里的一台Carat50TS从而形成一个1000Mb多信道冗余环型网络，调度中心里的一台Carat50TS连接到整个环型网络中以便管理和采集昆明盐矿各分厂生产装置上的工艺参数数据，再把这些数据通过1000Mb光纤传到矿中心机房，以便调度员协调和调度各个装置生产过程的节奏，以及管理人员和工艺技术人员了解生产过程及装置运行状态．
