一、 概况
在我国的制糖行业中，变频器已广泛地应用在风机、水泵等变转矩负载，取得了显著的节能效果。而理平机、蔗刀机、压榨机作为糖厂重要的生产设备，一直采用传统的控制方式定速运行。其实从生产工艺和节能两方面来分析对理平机、蔗刀机、压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大幅提高企业效益。
二、生产工艺分析
众所周知，压榨抽出率是影响糖产量的主要因素之一。若压榨抽出率提高1%，则总收回率提高0.9%左右。影响抽出率的因素很多，主要有以下几方面原因：
1． 蔗料的破碎度及形态的好坏直接影响第一台榨机抽出的效率。甘蔗破碎度好，蔗汁易于压出，效果提高。
2． 蔗渣中的纤维成分受压后离开榨机出口时又膨胀，此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去一部分蔗汁，同时受到机器本身性能的影响，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，这就形成了蔗渣中的糖份损失。
3．蔗渣水分的影响。
4． 保证从理平机、蔗刀机输送过来的蔗层厚度均匀是提高抽出率的重要因素。如果蔗层过厚，造成压榨不彻底，使蔗渣造成浪费，而且影响机器的运行；如果蔗层过薄，压不干蔗层，蔗渣水分过高，影响抽出率。
5．榨辊的磨损随着机器的运行越来越严重，导致榨辊间的间隙扩大，压榨不彻底，使抽出率下降。
6．电网的供电质量是生产可靠的保证，理平机、蔗刀机、压榨机的电机功率大，瞬间负载大，电网的供电质量直接影响机器的可靠性和连续性。
综上所述，由于压榨机转速固定，从理平机、蔗刀机输送过来的蔗层厚度经常会达不到要求，这样会使蔗汁的平均抽出率下降。抽出率越低说明蔗汁流失越大，从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节，当蔗层厚度不够时通过降低压榨机电动机转速的来使蔗层达到正常厚度后再进行压榨，这样压榨会比较充分，平均抽出率将可以有效提高，同时由于转速的降低，从而达到节能省电的目的。德瑞斯DRS2000变频器正是解决此问题的最佳装置。
三、控制方案
本控制方案具有手动/自动功能。
全自动控制：根据对生产工艺的分析，为了提高抽出率，保证蔗层的厚度是非常重要的，即保证电机负载的均匀；从电机的输出电信号来讲，也就是说要使电机的电流波动范围保持在一个较小的范围内。可以通过增加电流变送器检测电机的实际电流，作为变频器的反馈控制信号，变频器根据反馈信号控制电机的实时转速。如果蔗层过厚，电机的电流变大，变频器将把电机的转速按一定比例提升，使蔗层尽快被压榨；如果蔗层过薄，电机的电流变小，变频器将按一定比例把电机的转速降低，以便尽可能将蔗层压榨彻底。这样使电机电流始终在小范围内波动，从而保证蔗层厚度均匀，有助于提高抽出率。
手动控制：当用户需要手动控制时，可通过自动/手动转换开关切换，速度根据用户需要进行调节。
变频节能柜示意图
四、德瑞斯变频器节能柜的特点和优势
1.高可靠性。选自欧美日的高端器件，确保在高温高湿各种恶劣情况下万无一失。
2.本地化服务,24小时到位,各种备件齐全。
3.矢量控制,确保更加节能、控制精度更高。
4.变频器对电机实行软启动和软停止，避免了大功率电机启动时由于动电流大对电网造成的瞬时压降，同时也避免了对，的冲击，延长了电机的寿命。
5.由于变频器中间直流回路有大电容作为储能元件，可以提高网侧的功率因数，提高电网质量。
6.变频器具有完善的保护功能，包括过流、过压、欠压、缺相、过载、过热等，保证了生产的可靠性和设备的稳定运行。
7.提高了蔗汁的抽出率，亦即提高了每个榨季的产糖量，使企业的经济效益大幅提高。
8.工频/变频切换功能。德瑞斯变频柜具有完善的工频/变频切换功 能，特殊情况下，万一变频器发生故障，可以切换到工频运行，不影响正常工作 。
9.节省电能，降低能耗，节约生产成本。
10. 德瑞斯变频柜一旦安装调试完成，上电后它就会自动运行，变频柜的操作方式与改造前相同，操作工不必重新培训。
11．本系统具有手动/自动切换功能。
四、改造后的效益分析
改造单位：山东XX糖业有限公司
1. 节电：按保守33%计算：
每榨季(100天)节电：
1300KW/H×30%×24小时×100天×0.7元=65.5万
2. 抽出率提高：根据测算，平均抽出率可提高0.3%以上，现在保守估计抽出率提高0.15%，按年榨15万吨蔗，糖份12.5%，煮收86%计算：每个榨季多产糖：
15万吨 x 12.5% x 0.15% x 86%=24.2吨 ;0按4000元/吨糖计：
24.2吨 x 4000元/吨= 9.68万元 ;即产量提高使企业每个榨季多创收9.68万元。
3． 投资回报期：整套系统在一个榨季即收回成本。
德瑞斯机构将为您提供最的佳电机解决方案!