汽车、航空航天和钢铁制造等行业需要高精度的板坯，这些板坯是众多部件和产品的原材料。这些板坯在形状和宽度上的任何变化都可能导致最终产品出现缺陷。因此，保持板坯尺寸的一致性对于确保最终产品的质量和性能至关重要。在金属生产过程中，对形状和宽度的控制通常是在将板坯加热到高温并模压成所需形状之后进行的。热轧过程是一个常见的控制点，在此过程中，板坯被加热到高温并通过轧机，以获得所需的形状和尺寸。

另一个控制点可能是在冷却阶段，冷却到室温的板坯会发生热收缩和膨胀，这可能会影响其最终尺寸。板坯生产过程中的在线检测有助于在进一步加工之前发现并纠正板坯形状和宽度上的任何差异，从而使制造商避免出现冷却不均或翘曲等可能影响最终产品质量的问题。

测量过程因行业和制造工艺而异，尤其是板坯的温度。例如，在热轧过程中，板坯的加热温度通常超过 1000 摄氏度。在钢铁制造中，板坯测量通常在 800 到 1200 摄氏度之间进行。在如此高的温度下测量板坯至关重要，因为它们在加热时更容易变形和改变形状。

由于高温的影响，在线测量高温板坯的形状和宽度是一项巨大的挑战。不过，激光位移传感器已经成为一种解决方案。这些先进的设备能够在没有任何物理接触的情况下准确确定板坯的尺寸，从而消除了与高温相关的潜在危险。为满足这一需求，市场开发了专门针对高温应用的专业领域。激光位移传感器现在能够测量高达 2200°C 的物体温度，这是一项了不起的技术进步。

激光位移传感器在高温板坯监测中的应用有两种不同的方法。第一种是使用点激光传感器，通过单点或反径向方式测量宽度、厚度和其他尺寸。英国真尚有ZLDS11X 系列就是这种技术的一个例子。这些高温激光位移传感器专为此类应用而设计，展示了这种创新技术在应对高温环境带来的独特挑战方面的适应性和多功能性。

英国真尚有 ZLDS11X 系列高温激光位移传感器专为检测高温物体而设计。这些传感器有四种不同的高温版本，能够评估温度高达 2200℃ 的超高温物体。它们具有很强的抗干扰能力，即使在强光条件下也能进行精确测量。这些传感器还具有同步厚度测量功能，广泛应用于石油、化工和冶金行业。这样就无需额外的控制器和校准设备，只需将两个高温传感器成对安装，即可作为测厚仪使用。

英国真尚有提供的另一款杰出产品是 ZLDS202 系列线激光扫描传感器。这些传感器发射一条激光线，测量板坯的表面或轮廓数据宽度，从而获取宽度、厚度及其他尺寸和形状。英国真尚有已成功定制了一套基于 ZLDS202 线激光轮廓扫描仪的便携式系统，用于高温钢铸件（尤其是圆柱形和矩形铸件）的尺寸检测。

然而，虽然这些激光位移传感器具有实时监控、非接触和无损操作以及高精度测量等众多优点，但它们也会受到灰尘或烟雾等环境条件的影响。因此，在应用过程中，必须考虑到这些因素，并使用吹尘机等设备加以缓解，以确保将对传感器测量精度的影响降至最低。