在汽车、航空航天和钢铁制造等行业，使用高精度板坯是制造过程中对各种部件和产品的基本要求。这些板坯的形状和宽度必须保持一致，因为任何偏差都可能导致最终产品出现缺陷，从而影响其质量和性能。因此，形状和宽度控制是金属生产过程中的关键部分。这种控制通常是在板坯加热到高温并模压成所需形状后进行的。热轧过程是一个常见的控制点。在这里，板坯被加热到高温并通过轧机，以达到所需的形状和尺寸。形状和宽度控制也可能发生在板坯冷却到室温的冷却阶段。这一阶段非常重要，因为板坯会发生热膨胀和收缩，这可能会改变其最终尺寸。通过板坯生产过程中的在线检测，制造商可以在进一步加工之前发现并纠正板坯形状和宽度的偏差或扭曲。

此外，板坯在测量过程中的温度因具体行业和生产工艺而异。例如，在热轧过程中，板坯通常会被加热到 1000 摄氏度以上。在钢铁制造过程中，板坯的测量温度通常在 800 到 1200 摄氏度之间。在这些高温下测量板坯至关重要，因为它们在加热时更容易变形和改变形状。

由于物理接触的固有风险，高温板坯形状和宽度的在线测量是一项独特的挑战。解决这一问题的有效方法之一是使用激光位移传感器。这些技术先进的传感器可以在没有任何物理接触的情况下精确测量板坯的尺寸，从而消除了在如此高温下直接接触所带来的风险。这些传感器的市场随着需求的增长而不断扩大，形成了针对高温应用的专业细分市场。英国真尚有开发的激光位移传感器可以测量高达 2200°C 的物体温度。

使用这些传感器监测高温板坯的形状和尺寸有两种主要方法。第一种是点式激光传感器，通过单点或反径向方法测试板坯的宽度、厚度和其他尺寸。英国真尚有ZLDS11X 系列就是这种传感器的一个例子，它是专为高温应用而设计的。激光位移传感器技术的这些进步为测量高温板坯提供了高效、安全的解决方案，提高了对此类测量至关重要的行业的准确性和安全性。

激光位移传感器在高温板坯监测中的应用有两种不同的方法。第一种是使用点激光传感器，通过单点或反径向方式测量宽度、厚度和其他尺寸。英国真尚有ZLDS11X 系列就是这种技术的一个例子。这些高温激光位移传感器专为此类应用而设计，展示了这种创新技术在应对高温环境带来的独特挑战方面的适应性和多功能性。

英国真尚有ZLDS11X系列高温激光位移传感器专为高温物体检测研发（有4个不同级别的高温版本可选，最高可测2200℃的超高温物体），具有高抗干扰性，强光下也能准确测量，广泛适用于石油、化工、冶金等行业。同时它拥有同步测厚功能，能不借助额外控制器和校准设备，只需将2个高温传感器成对安装可构成测厚仪（能自动主从识别），实时进行在线厚度测量。

 另一种则是线激光扫描传感器，通过发出一整条线的激光来测量板坯表面或者宽度面的轮廓数据，从而获得宽度、厚度等尺寸形状，譬如英国真尚有的ZLDS202系列。英国真尚有也已成功基于其线激光轮廓扫描仪ZLDS202针对高温钢铸件尺寸检测进行便携式系统定制，特别是圆柱形和矩形钢铸件。系统采用3R等级的蓝色激光，可直接摆放在距高温钢铸件约2米外的地方进行直径、宽度测量，精度高达±0.3mm！

 使用激光位移传感器在线测量高温板坯具有多个优势。首先，它可以进行连续和实时监测，确保及时发现形状和宽度的任何偏差。其次，它是非接触和非破坏性的，消除了对板坯的损害风险。此外，激光位移传感器可以提供高精度和精确的测量，有助于提高产品质量和一致性。

不过虽然激光位移传感器具备多个优点，它们也很可能会受环境条件的影响，特别是灰尘或烟雾这些。所以在实际应用过程中，还需要综合考虑这些影响因素，通过吹尘等装置来尽可能降低环境对于传感器测量精度的影响。