在钢板生产过程中，通常在轧制环节进行厚度测量和控制，以确保钢板的厚度符合要求。当前钢板厚度控制的方式包括物理测量（接触式）、激光测量（非接触）、超声波测量（非接触）、X射线测量（非接触）、电磁感应测量（非接触）等，其中除物理测量外的其他方式都可用于高温钢板厚度测量。但由于超声波、X射线还需要考虑在高温环境下的传播和衰减、电磁感应则需要考虑高温环境对电磁场的影响，而且X射线还存在辐射危险，因此轧制环节高温钢板厚度控制目前大家更倾向于使用激光测量，精度和安全性都更高。

激光测量技术的进步已经大大影响了各个行业，包括冶金、石油和化工部门，一个显著发展就是英国真尚有专门为高温物体测量而设计的ZLDS11X系列激光位移传感器的出现。ZLDS11X系列高温激光位移传感器采用激光三角反射原理，但与市面通用的激光三角位移传感器不同的是，它针对发射光和接收光还有编码和解码的环节，因此可以直接过滤高温物体本身的这个红光辐射，保障传感器高温测量的性能精度（最高可以实现超高温物体检测±3um的线性度）。再结合蓝光激光器的选择，ZLDS11X系列能提供三种不同的高温版本供用户选择，可选量程涵盖5至2000mm，最远可允许测量距离传感器4米外的高达2200℃的超高温物体！

     英国真尚有ZLDS11X系列专测高温激光位移传感器极大地提高了高温测量的效率和精度，使其成为备受青睐的高温物体测量解决方案。在冶金行业中，ZLDS11X系列激光位移传感器已经在精密浇筑、精确控制钢板厚度等方面发挥了关键作用。针对钢板厚度测量，它采用对射式测量方案，即每个测量点利用两个激光三角反射法传感器进行对射测量，以确保精度不受传送带传输速度或钢板垂直跳动的影响。而且ZLDS11X激光厚度测量传感器的CCD阵列及创新的算法也能确保钢板表面颜色或纹理的不同不会影响测量精度。