上海韦米机电设备有限公司

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REXROTH叶片泵

REXROTH叶片泵

分类:
品牌:
厂商:上海韦米机电设备有限公司
型号:PV7-1A/16-30RE01MC0-08
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发布时间:2019-11-11 16:33
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产品详情

REXROTH叶片泵PV7-1A/16-30RE01MC0-08,上海韦米机电设备有限公司主营销售产品,原厂原装,质量保障,销售热线:13524123009,传真:021-51334670;联系人:雷青。热诚欢迎新老客户咨询购买!

单作用叶片泵
单作用叶片泵的定义:叶片在离力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。通过改变两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积大小变化,完成吸油排油过程,且叶片旋转一周,完成一次吸油与排油的叶片泵。
特点: 
1.泵每转一转,每个密封腔吸油压油一次
2.转子上受液压不平衡力,为非平衡式泵
3.改变偏心距大小,可改变排量,为变量泵

单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。
当转子按逆时针方向旋转时,右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。



叶片泵
双作泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一-周 ,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。

单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一-周 ,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵。


在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中,往往还存在这样那样的故障与问题,这些问题绝大多数应属于使用不当造成的,使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。为了区别是属于哪一类问题,正确的使用与判断故障原因,特提供一下经验供参考:
一、使用不当的几种表现:
1.错误的安装方法:
连轴器过于紧:
由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受损,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
轴头轴向受力:
由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙,硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。
同轴度超差:
如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在≤0.1毫米左右为好
系统环境恶劣
油太脏:
由于油箱不是密封状态,周围粉尘及铁碎屑混入油液中能使油泵早期损坏。
温度太高:
由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。
.油中进水:
在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
二、常见故障现象的判断:
1.研泵(烧盘):
原因:油太脏,安装不当,油中进了水,油中有铁屑(新机时常发生),油温度高或零部件制造精度不够。
2.噪音大:
特别大时:
进油口漏气。(O型圈密封失灵,螺钉太长或法兰太薄)
过滤器堵塞,进油口流量不够。
有的粘度太高。(天气太冷或者牌号不对)
装配错误。(调换进出口方向位置时方法及要领不妥或密封圈未装好及泵芯定位尚未插到后盖的孔里去等)
比较大时:
上述情况均存在。
产品质量不好。
3.系统无压力:
溢流阀失灵。(需清洗或者更换)
减压阀失灵。(需清洗或者更换)
4.定子内曲线呈搓衣板状的波纹时:
属吸油不畅所至,现象是压力不稳,压力太低,噪音偏高,有明显的金属敲击声,以及因吸入空气被压缩后产生的噼里啪啦声,原因如下:
油液太粘西游不足。
吸油过滤器堵塞或太小、吸油面积不够。
油位太低,油液不到位。
系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况:
壳体断裂
定子断裂
轴断裂
螺丝断裂
寿命缩短
原因:油箱油液太脏或进入铁屑后溢流阀及其它功能阀卡死,就会导致压力无限升高,如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标,系统压力超过额定标准时,泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急度的缩短。
检查压力的方法:在油泵的进、出油口处联系压力表,在正常工作情况下观察压力情况。
三、油泵严重损坏后的技术鉴定:
油研损坏后,首先要检查外观、内在及相关现象,当出现下列情况时,它的相应原因就可以确定:
1.轴承损坏:当泵芯严重损坏多处损伤,其中只要有轴承损坏时,一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先,当轴承损坏后,轴就出现搬动,告诉摆动下会引起其他件损坏)
2.内胆有锈,当泵芯多处严重损伤,其中只要有锈迹存在的。一览表视为油液中进水造成,(因为油液正常时,永远不会出现生锈现象)
3.油质不好:当泵芯严重损坏,只要油液中存在赃物、异物或油已经变黑。一律视为油脏、油质不好造成。
4.泵轴断裂:应设法检查断裂位置,如果是材料或热处理不好,他的损坏点应当时最薄弱环节,也就是最小直径处或花键处,如果不是在最薄弱地点断裂应当视为安装不当,同轴度偏差太大造成。
5.在检查材料时,应当对材料的成份,金相组织,硬度等进行检查,同事还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析,最终能查出原因。
四、下面几项属于产品制造中的质量问题:
1、噪音偏高:只要其他原因都排除时,应属于质量问题。
2、零件划伤:转子与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。
3、轴断裂:当断在最薄弱的地方,同时其他件均完好时是轴的质量问题。
4、转子断裂:其他件都没断,只有转子断,是质量问题。
5、叶片断裂:其他件都没有断,只有叶片断,是质量问题。
以上判断方法与鉴别原理仅供参考,提高用户的技术素质和减少不必要的经济损失也是我们共同的责任和目标。

REXROTH叶片泵PV7-1A/16-30RE01MC0-08

R900533582 PV7-1X/16-30RE01MC0-08
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R900533296 PV7-1X/16-30RE01MC3-08
R900930106 PV7-1X/16-30RE01MC5-08
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R900593330 PV7-1X/40-45RE37MD0-16

叶片泵的分类 叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。 双作用叶片泵因转子旋转一周,叶片在转子叶片槽内滑动两次,完成两次吸油和压油而得名。 单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各一次,故称为单作用。

叶片泵的工作原理叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排 油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。
 
叶片泵的注意事项叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转 子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反, 定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

单作用叶片泵的工作原理
单作用叶片泵构造 基本结构:定子、转子、叶片、配油盘(吸、排口)、壳体(吸、排接管)、前、后 盖板。 定子型线是圆,转子也是园,二者存在偏心距。 片间工作空间:叶片、定子内表面、转子外表面、配油盘或盖板围成。

单作用叶片泵的工作原理 泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和 定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压 力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了 一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进, 密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口 被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力, 故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵 都是变量泵。

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