塑料制造污染源voc在线监测系统
一、产品应用范围
塑料制造VOCs在线监测系统是山东新泽仪器有限公司采用国内外先进的技术，原装进口的零部件生产而成的优质产品。适用于包括再生塑料制造、塑料人造革制造、合成革制造。可测量VOCS 气态污染物、O2、温度、压力、流速（流量）、湿度；并将所有的监测参数传输至工控机软件和用户 DCS 系统，通过数采仪传输至环保部门。
二、产品特点
配有触摸屏，菜单式操作，进行不同的配置可实现 VOCs 组份浓度，甲烷/非甲烷总烃浓度及治理前后对比分析；
采用气相色谱监测方法，符合国家标准，分析周期短，测量准确；
系统可实现零点和量程自动校验功能（切换标气方式）；
采样探头至分析仪表的流路采用全程 125 度伴热，没有任何的冷点；
样品无吸附，无堵塞现象；整个流路和部件材料适用高温、焦油、高压、高腐蚀等多种混合组份的恶劣工况，防止堵塞和腐蚀。微电脑和系统控制软件，序列运行全自动监测分析环境空气中 C2-C12 挥发性有机污染物；系统具有运行和报警、连锁并实现反吹、标定等功能，保证统长时间运行，同时拥有自诊断功能，减少了维护工作量和成本。
三、产品参数
烟气温度限制 (*低／＊高) ： 0-300（可订制）
采样方式：高温抽取
设备对振动的要求： 无明显振动
整个系统压缩空气要求：0.5Mpa 以上，无油无水
*大耗气量： 2.2m3/h
平均耗气量： 0.45m3/h*大气流量 (L/min)：2
平均气流量 (L/min)：1.5
尺寸：600 mm×900 mm×2000 mm
伴热管线温度：120ºC～200ºC
探头伴热温度：120ºC～200ºC
防护等级：机柜 IP65
供电：220VAC±10%，＞5000W
环境温度： (5~35) ℃
环境湿度：(20%~90%) RH
对外输出：RS232，RS485
标准气体： 8L,钢瓶
重量：约 150kg
四、排污环节
塑料制造行业主要产排污节点及治理设施
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序号
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生产工艺
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产排污
节点
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排放形式
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主要
污染物
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主要治理设施
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1
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预处理
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投料
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有组织
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PM
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湿式除尘、袋式除尘、旋风分离
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裁切
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切边
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2
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再生塑料
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熔融
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有组织
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VOCs
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集气设施或密闭车间、活性炭吸附、光催化氧化、低温等离子体、吸附浓缩+燃烧、催化燃烧、吸附+冷凝回收
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水冷
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切粒
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包装
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3
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人造革、合成革
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聚氯乙烯直接涂刮法
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塑化
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有组织
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VOCs
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塑化发泡
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聚氯乙烯离型纸法
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凝胶塑化
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有组织
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VOCs
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塑化发泡
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聚氯乙烯压延法
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密炼
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有组织
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VOCs
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开放炼塑
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压延
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塑化发泡
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聚氨酯干法
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第yi涂刮
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有组织
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VOCs
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第yi烘干
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第二涂刮
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第二烘干
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第三涂刮
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第三烘干
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聚氨酯湿法
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预含浸/涂刮
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有组织
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VOCs
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热辊加热
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烘干
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超细纤维合成革不定岛工艺
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PU含浸
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有组织
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VOCs
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甲苯抽出减量工艺
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超细纤维合成革定岛工艺
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聚乙烯醇含浸
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有组织
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VOCs
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PU含浸
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后处理工艺
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磨皮/涂饰/印刷/染色/压花
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有组织
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VOCs
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五、减排措施
（1）黄色预警期间：再生塑料制造、塑料人造革制造、合成革制造企业停产50%（含）以上，以生产线计；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（2）橙色及以上预警期间：再生塑料制造、塑料人造革制造、合成革制造企业停产；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
六、核查方法
（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对采取减排措施期间的用电量是否有明显下降趋势。
（2）现场核查：重点核查注塑、挤塑、压塑等生产设施的停产情况。
（3）台账核查：“再生颗粒”原料认定方法，以环评或原料购买记录为准；重点核查成型工序主要生产设施开停机记录表或员工工作签到表；核查原料用量、原料库存量、使用记录；核查治理设施的开停机记录表；若有在线监测设施的，核查在线监测数据。
（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。lm
塑料制造污染源voc在线监测系统