橡胶制品制造VOCs在线检测系统
一、产品应用范围
橡胶制品制造VOCs在线监测系统是山东新泽仪器有限公司采用国内外先进的技术，原装进口的零部件生产而成的优质产品。适用于包括轮胎、胶带、胶鞋、乳胶制品、传送带、橡胶密封件及减震件等各级橡胶制品制造。可测量VOCS 气态污染物、O2、温度、压力、流速（流量）、湿度；并将所有的监测参数传输至工控机软件和用户 DCS 系统，通过数采仪传输至环保部门。
二、产品特点
配有触摸屏，菜单式操作，进行不同的配置可实现 VOCs 组份浓度，甲烷/非甲烷总烃浓度及治理前后对比分析；
采用气相色谱监测方法，符合国家标准，分析周期短，测量准确；
系统可实现零点和量程自动校验功能（切换标气方式）；
采样探头至分析仪表的流路采用全程 125 度伴热，没有任何的冷点；
样品无吸附，无堵塞现象；整个流路和部件材料适用高温、焦油、高压、高腐蚀等多种混合组份的恶劣工况，防止堵塞和腐蚀。微电脑和系统控制软件，序列运行全自动监测分析环境空气中 C2-C12 挥发性有机污染物；系统具有运行和报警、连锁并实现反吹、标定等功能，保证统长时间运行，同时拥有自诊断功能，减少了维护工作量和成本。
三、产品参数
烟气温度限制 (*低／＊高) ： 0-300（可订制）
采样方式：高温抽取
设备对振动的要求： 无明显振动
整个系统压缩空气要求：0.5Mpa 以上，无油无水
*大耗气量： 2.2m3/h
平均耗气量： 0.45m3/h*大气流量 (L/min)：2
平均气流量 (L/min)：1.5
尺寸：600 mm×900 mm×2000 mm
伴热管线温度：120ºC～200ºC
探头伴热温度：120ºC～200ºC
防护等级：机柜 IP65
供电：220VAC±10%，＞5000W
环境温度： (5~35) ℃
环境湿度：(20%~90%) RH
对外输出：RS232，RS485
标准气体： 8L,钢瓶
重量：约 150kg
四、排污环节
橡胶制品制造生产废气主要产生于下列工艺过程或生产装置：炼胶过程中产生的有机废气；纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气；压延过程中产生的有机废气；硫化工序中产生的有机废气；树脂、溶剂及其他VOCs在配料、存放时产生的有机废气。
五、减排措施
（1）黄色预警期间：使用溶剂型偶联剂、粘合剂，使用普通芳烃油、煤焦油的企业炼胶、压延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停产50%（含）以上；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（2）橙色预警期间：使用新型偶联剂、粘合剂，使用石蜡油的企业炼胶、压延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停产50%（含）以上，以生产线计；使用溶剂型偶联剂、粘合剂，使用普通芳烃油、煤焦油的企业炼胶、压延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停产；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
（3）红色预警期间：橡胶制品企业炼胶、压延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停产；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。
六、核查方法
（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对采取减排措施期间的用电量是否有明显下降趋势。
（2）现场核查：重点核查塑炼、混炼、热炼、搅拌/涂胶、硫化等生产设施的停产情况。
（3）台账核查：重点核查塑炼、混炼、热炼、搅拌/涂胶、硫化工序主要生产设施开停机记录表或员工工作签到表；核查原料用量、原料库存量、使用记录；核查治理设施的开停机记录表；若有在线监测设施的，核查在线监测数据。
（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。lm
橡胶制品制造VOCs在线检测系统