概述
用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障;本机广泛应用矿山、电力及化工等行业的运输系统中。
技术参数码头用XLPP-20-35两级跑偏开关图片
1, 使用环境条件
a 环境温度-30~+50oC
b 相对湿度不大于85
2, 主要参数见下表
参数
型号
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动作角度
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极限角度
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动作力(kg)
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触点数量
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触点容量
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复位方式
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可靠性
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重量(KG)
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常开
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常闭
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XLPP-12-30
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12o
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30o
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70o
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2
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2
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AC380V
5A
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自动复位
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>10六次方
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3.5
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XLPP-10-45
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10o
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45o
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70o
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XLPP-20-35
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20o
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35o
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70o
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码头用XLPP-20-35两级跑偏开关
工作原理
PNS-I型铸铝两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(15°),PNS-I型两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30°),PNS-I型两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
四、特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便,免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
·电源适应性广:24~380V(无源开关量)
码头用XLPP-20-35两级跑偏开关
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点,分别用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
码头用XLPP-20-35两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,安全可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能,不影响安全保护功能。
拉绳开关
JKPT1,JKPT2,JLK2-S,JLK3-S,JSB-KPP,JY3/PK-12-30,JJLK1-AW,JSB/KLS-1,JSB/KLS-2,JSB/KPP-12-30,JSB/KPP12-30,LP2-2,LL-A,LX-52,LXA-01GKH-T1-A,LXA-01GKH-T2-A,LXA-02GKH-T1-F,LXA-02GKH-T2-F,LXA-02GKH-T2-A,LS-I,LS-II,L18-1A,PK-10-45,PLS,SPS-2D,SLSFT2系列,XDFL2-ZS,XLLS-D,XTD-LS,XTD-PK,XTD-SH,XTD-SJ,XDT-SL,XTD-ZL,YLXA-10A,YH25-1,YLSD-2,ZS71,ZS73,ZS75,HFKLT2系列,GYLS-I,GRB-19150,GRB-17088,GRB-19670,FKLT2系列,DLK2-15AD-H,DLK2-15B-H,DLK2-15A ,,BLK-2,BLK-1,
跑偏开关
LW-PKG-12-30,PK1-2BW,PXA-34K,PXA-34KK-A,PH12-30,ROS-2D,TLPK,WHKP-12-30,XLPP,YTJKPT1,YTJKPT2,YWPPH,ZWQ-I2-30, DDP-LJ2, DPK-12-30,DPP-LJ2,
HFKPT1-12-30,HFKPT1-20-35LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、JSB-KPP-Z、LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3、HHTSD-1、LLD7、YHFPK、DFP、XLPP-J-12-30、XLPP-J-20-45、XLPP-D-12-30、XLPP-D-20-45、SPS-2D、ROS-2D
买家必读: