在数控机床的实际操作中，经常会出现传动轴传动过位的情况，如果这种情况不能及时发现和解决，机床就会出现故障从而影响实际工作。为了及时发现和消除故障，必须对数控机床的轴动过位情况进行实时检测。利用ZLDS102激光振动传感器对数控机床轴动过位情况进行检测的装置，能够实现对轴动过位的准确检测，为故障的检测和排除提供了保障。
测量方案的选择及系统的组成
如图，传动轴A、B是需要检测的传动轴，将需要检测的区域划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域。在正常使用时传动轴A不能超越到Ⅲ区，传动轴B不能超越到I区，且传动轴A和B所超越的位置不能同时覆盖这三个区域，如果发生上述三种情况中的任何一种，且10S后传动轴没有恢复就视为故障应该产生报警信号。

根据上述情况，检测系统分别在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域安装ZLDS102激光振动传感器，是检测系统能够通过激光传感器来检测传动轴是否过位。
另外，ZLDS10X系列激光振动传感器还可以同时检测轴的振动位移量，将激光点打在轴上时，可以检测轴的震动幅度、振动频率。
优势：
1.检测准确、使用寿命长
2.不受电磁干扰
3.可与报警装置配套使用
主要技术指标：型号：ZLDS102
量程：50-500mm
精度：0.2%
采样频率：2K
激光位移传感器主要特点：
特殊应用(如路面平整度，高温被测体，管道内径，石油钻杆内外螺纹测量等均可定制)；
针对串口，提供了运行应用的DLL开发库，方便用户开发应用软件；
量程起始距离最小10mm，最大260mm(其他距离可订制)；
支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚)；
支持特殊量程(如远距离起始700mm小量程300mm等)；
量程最小2mm，最大1250mm(其他量程可订制)；
分辨率最高0.01%,线性度最高0.1%；

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