现今，轮胎和橡胶制造商要求检测系统能够检测出最终产品和产品生产过程中橡胶表面的微小几何缺陷，为提高产品质量、提升产品安全性，就必须采用高可靠检测方法保证检测到那些很小的尺寸差异和缺陷，例如挤出机胎面在线断面形状测量、均匀性多面跳动度实时测量。

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为此，传感器制造商已经开发了新型的非常快速的激光线传感器，真尚有科技公司的ZLDS2002D传感器产品，就可以实时采集高密度的数据来保证探测到最小的缺陷。这些高速激光线传感器能够产生许多数据，设备制造商很容易实现可靠的通信网络，而无需额外的成本，并且减少开发自定义通信联系的风险，简单而非常可靠地达到了让最终用户受益的目的，而且成本低，维护简单。

ZLDS200系列2D传感器不单具有数字化、集成一体化结构，同时还能达到Z轴0.1%高精度、每秒扫描6510个轮廓数据高响应、IP67高防护等级，并且可同步。除标准系列产品外，也可根据用户的特殊需要定制。

在轮胎制造业中，检测设备例如胎面在线断面形状测量通常需要安装多个高分辨率传感器以覆盖产品的整个表面，这就要求所有传感器采集数据必须同步。ZLDS2002D传感器通过独特的软件平台，编码器同步事件触发，很好地实现数据同步采集，传感器之间微秒级别的数据同步差别，通过单一的千兆以太网电缆连接到主机，并且将所有传感器获得的数据集成为一个立体剖面图。

应用实例1—ZLDS200 2D传感器挤出胎面性能分析

一个典型的检测装置需要使用多个激光传感器，用于检测产品的不同区域，比如压延胶片，输送带和挤出胎面。一个过程中产品检测装置可能使用8个或者更多的传感器（一半在胎面的上方，一半在下方），以提供横跨挤出胎面全宽度的高密度数据。