激光检测被测物体：车辆配件焊缝焊缝
表面状况：深度10mm,宽度15mm

使用环境：被测零件在旋转，每10分钟一周，线速度5m每分钟，焊前测，边焊边测
测量距离：60mm 
测量速度精度 0.5mm
客户选型：ZLDS102-100-45-2K-RS232-U-IN-AL-CC-10

          ZLDS100-10-60-2K-RS232-U-IN-AL-CC-10（定制0.05%精度）

安装方式：传感器和焊头固定安装，零件转动，在两个不同的位置边检测，边测量。

激光检测应用领域：广泛用于火车轮轮缘轮廓测量，公路车辙、平整度测量。也可用于非接触测量位移、三维尺寸、厚度、物体形变、振动、分拣及玻璃表面测量等。

激光检测主要特点：

ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测量；

量程最小2mm，最大1250mm(其他量程可订制)；

量程起始距离最小10mm，最大260mm(其他距离可订制)；

频率响应：2K、5K、8K、9.4K；

分辨率最高0.01%,线性度最高0.1%；

支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚)；

支持特殊量程(如远距离起始700mm小量程300mm等)；

特殊应用(如路面平整度，高温被测体，管道内径，石油钻杆内外螺纹测量等均可定制)；

针对串口，提供了运行应用的DLL开发库，方便用户开发应用软件；

非接触位移精密测量；

激光检测工作原理：基本原理是光学三角法：半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集，投射到CMOS阵列④上；信号处理器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离

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