主要特点：
1. 利用高性能的数字信号处理器，通过优化的控制算法，可以为复杂传动系统提供高速、柔性、安全的控制。特别适合低转速、高扭矩的场合应用。
2. 不仅包含V/F控制，还实现了FOC[磁场定向矢量控制]、无感矢量控制功能（该功能可以有效的改善速度随着负载变化的问题）,通过转差补偿功能达到节能。
3. 变频器中的PID功能及自动调谐功能，当用于风机、水泵负载等场合时具有更好的节能效果。
4. 系统启动或者到达设定数值的时候，通过S-曲线功能，可以实现速度的平稳变化，从而提高惯性较大的负载的控制功能。
5. 装置体积小，结构紧凑。
主要性能参数：
主要性能：
1.完善的保护功能
过电流保护、过电压保护、低电压保护、变频器过热保护、过载保护、零序电流保护、运行异常保护等多种保护功能。
2.强力的转矩控制
○对急剧的负载变动做快速转矩响应（低速到高转矩输出）
○起动时输出150%转矩
○无反馈装置，正确的转矩控制
○对急剧的负载变动做快速转矩响应
1）变向减速控制 2）停止转矩控制
3.同步运转控制
4.双倍速运转控制
5.PID运转控制功能
内置了PID控制,这种功能主要应用在过程控制中内置的PID算法可以控制流量、温度、压力等，通过闭环的给定值与反馈值之间的比较，运用比例、积分、微分功能实现变量控制。在速度控制环外添加PID 处理控制器。因此，在变频器外面，即使不添加PID控制器和PLC，仍可实现多种功能。PID补偿功能,对卷轴张力能够进行有效的控制。
6.一般PID控制功能,支持多种通讯程序
支持Profibus、Modbus、RS485/232C、CAN通信方式，实现监控、通讯程序选择、故障追踪等功能。
7.故障跟踪功能
变频器故障报警前1秒间的电流、电压、频率、转矩等信息保存。
8.飞车起动功能
对下降中的负载的再起动及瞬间停电后再起动功能
9.自动调谐功能
用简单的操作，自动测定电机参数、体现最佳的控制功能
主要参数：
1.输入额定电压等级400V（660V、1140V可选），额定功率5.5~400kW
2.输入电压频率范围50Hz/60Hz。
3.速度调节误差小于1%
4.最大允许三相输入电压不均衡程度3%
5.150%过载条件下可运行60秒，175%过载条件下可运行2秒
6.启动转矩：无感V/F控制150%（0.5Hz）
无感矢量控制200%（0Hz）
7.输出频率/速度:无感：0.0 300.0[Hz](无编码器)
0.0 3000.0[Hz](有编码器)
传感器：0 8000[rpm]
8.基准频率：模拟I/P：分辨率10位，精度±0.1%,
面板参考值：分辨率0.01Hz/0.1Hz
9.加速时间：V/F控制：-0.5 3000.0[sec]
无感&传感器矢量控制：-0.00 3000.00[sec]
10.减速时间：V/F控制：-0.5 3000.0[sec]
无感&传感器矢量控制：-0.00 3000.00[sec]
应用场合：
适用于搬运装卸设备、高速鼓风机、压缩机、要求较高风机水泵控制、停车设备及产业用洗衣机等领域，特别适合低转速、高扭矩的场合应用。