1.
本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分（CO、CO2、O2、SO2等）中使用的各种分析仪器（如：红外分析器）设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。其利用压缩机制冷的原理，通过一个专门设计的热交换器，将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷，使其中湿热气体冷凝成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝液体排出，达到气液分离。极大地降低了被测样品气体中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
2. 重要的安全性须知
2．1 安全性提示：
安装和初次开机之前，请务必仔细阅读本说明书，并请注意安全性提示。
本干燥器是以压缩机制冷的，搬运，安装时不能倒置。压缩机具有热过载保护，停机后，重新启动必须等待五分钟，让压缩机复原后再启动。
本干燥器是一种电气设备，设备中某些部件在工作期间带有危险电压。因此，在检修或维护时，要打开设备的外盖，必须断开电源！
2．2 功能提示：
本干燥器用于降低潮温样气的露点，只允许使用经过过滤的气体。另外，请注意气体进口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。
3. 安装须知：
3．1 安装环境：
要保证前（后）、左右两端通风良好，要避免顶端不能有热源，至少要在顶端留有100mm的空间高度（该干燥器是由顶端向外排出热气体）。
要注意-10℃～+45℃的环境温度的限制。
干燥器要尽可能靠近取样点。
冷凝水可能具有腐蚀性，要注意冷凝水的收集。
3．2 安装：
3．2．1 （插入安装图）
3．2．2 样气连接：（插入安装图）
3．2．3 冷凝水连接（插入安装图）
l 冷凝水通常是酸性的，在排放点应采取适当的安全措施，且遵守酸液排放的相关规程。
水、气管连接接口必须无泄漏，
3．2．4温控器面板（插入安装图）
3．2．5电连接（插入安装图）
请检查电源电压、频率和功耗（AC220V、50Hz、265w）
注意：
l 本干燥器机壳和电源线插头地相连，请将插座地端良好接地。
4. 开机和停机
4．1 初次开机
4．1．1 检查所有气体连接处应无漏气，并确保电连接正确。
4．1．2 接通电源，压缩机应启动，数字显示器有温度指示。工作几分钟后，显示温度会开。达到稳定的冷却温度（3～4℃），约需15～20分钟。
注：数字显示器监测热交换器温度，只要没有达到样品气体冷却温度（2～4℃），样气就必须被截断。
此时气体冷凝干燥器即可进行工作，气体可按规定流率引入。
4．2 停机
关断样气，让干燥器继续工作10分钟，然后断开电源即可。
5. 维护
本干燥器设计时考虑以最少的维护，用地长期连续工作。
5．1 热交换器变脏，性能就会降低，可卸下连接管道，用清水冲洗热交换器内设管道。将热交换器表面附着的冷凝微粒用干刷刷掉。
5．2 连接管道若老化变质，应及时更换。
5．3 定期检查冷凝器是否有脏堵情况，若有应及时清理。
6. 温度指示监视器和故障诊断
6．1 数字温度指示监视器
数字温度指示监视器利用PT100传感器测量并显示热交换器的温度。
如果温度显示在3～4℃之间，表示工作正常，电路图见附录。
电源监测：温度指示监视器有温度显示，表示电源已接通。
6．2 故障诊断
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现 象
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原 因 及 纠 正 方 法
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数字显示器不亮
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检查电源：
打开上盖，测量数字显示器有无电源电压（220V）
若有，表示显示器坏，更换显示器；若无，表示测量电路有问题，需检查相关电路或要求维修服务。
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温度高于10℃
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压缩机坏，更换压缩机。
冷凝器风机不转，打开上盖检查风机电源连接插头是否脱开，若脱开请接上。插头上正常工作时就有AC220V电源，若无，控制线路有问题；若有，表示风机坏，更换风机。
样品气体流率太高，检查其流率，减小样品气流。
热交换器变脏。检查，冲洗。
压缩机内充的制冷剂泄露。要求维修服务。
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温度低于0℃
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容量调节阀不工作。检查调节阀有无电压，其正常工作电压为AC220V，若无，控制电路有问题；若有，调节阀坏，需要更换。
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样品出气流率太小
（进气正常）
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样品气体冷凝管道或预设过滤器被杂质堵塞。冲洗管道或过滤器。样品气体冷凝管道接口有泄漏。保压实验，查明泄露处，采取相应措施堵漏。
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7. 技术指标
7．1 启动时间： 约15分钟；
7．2 冷却功率： ≧290W；
7．3 环境温度： -10℃～+45℃；
7．4 出口处露点： +3℃；
7．5 露点稳定性； 0.5K；
7．6 电源、功耗： 220V、50Hz、 265w（最大）；
7．7 制冷剂： R134a 230g；
7．8 外形尺寸： 205×353×308mm（W×D×H）；
7．9 重量： 19kg；
7．10 最大样品气体流率： 100L/h；
样品气体的最高引入温度： +150℃；
样品气体的连接： 用6×1管；
冷凝液排除出连接： 用6×1管。