引 言
球磨机因研磨周期较长，研磨效率较低，其单位产品功耗较大，启动大电流对设备和电网的冲击很大，水泥行业、陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，近几年随着变频技术的推广，球磨机变频器改造也日益广泛，本文以广州保瓦电子科技有限公司生产的PTI系列变频器为例简述其在陶瓷磨机改造中的应用。
1 球磨机主要构成
球磨机机械结构较为简单，主要由筒体、给料机构和排料机构组成，各部分功能如下文所述，筒体由若干块厚度为十二到十五毫米的钢板焊接而成，其两端焊接法兰盘，筒内装有可更换的衬板，筒体上方开有进料孔。给料机构由给料器、扇形衬板和轴颈内套等部件组成，排料机构由端盖、格子衬板、衬块、中心衬板和轴颈内套等零件组成。
2 “保瓦博士”变频器的应用
2.1 系统要求：
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的球磨机系统应满足以
下要求:
1）改造后的设备要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性；
2）利用变频调速控制系统改造原有球磨机拖动系统，满足球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机及电动机的使用寿命，减少维护。
2.2  通过四个方面节电：
    （1）节电器采用软启动功能可降低4-7倍的启动电流。
    （2）节电器的功率因数可达到99%以上，原电机的功率因数为80%以下。
    （3）因为不同产品所需要的速度不同，再因功率与速度的平方成正比，我们可以设定在不同的时段及不同产品所需的速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）。
    （4） 我们有自动实时跟踪电机的最佳运行电流，从而调整所对应输出电压和电流，达到最佳的经济运行点。
    根据以上四点，综合节电效果可达到10%以上，平均可达15%左右，效果非常显着。
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2.3变频控制优点
●优良的软启动，大大降低球磨机的启动电流，避免了用原有控制方式下跳闸现象的发生；
●提高球磨机的效益，优化生产工艺；
●对研磨的各个时间段的速度可以根据生产工艺要求设定，操作方便；
●节电率高：根据生产工艺要求不同，节电率可达10%-20%
3、变频节能效果分析
以某陶瓷厂160KW 球磨机为例，该球磨机电机160KW，料筒转速为16r/min,每个工作周期3.75s，电流变化范围220～250A，相当于额定电流的68％～85％。
A 节能改造前
负载较高时的功耗：
P10＝380×250×1.732×0.88＝144.79（KW）
B 节能改造后
负载较高时的功耗：
P20＝380×180×1.732×0.88＝104.25（KW）
利用变频器自动可编程控制节功能时的年节电率
P=P10－P20＝40.54（KW.h）
每年按320 天、每天运行20 小时，每年可节电
40.54×6400＝259456（KW）
折算节电率为（144.79－104.25）/144.79＝28％
可见节电效果显著，回收期短
4、结束语
目前全国企业用电形式严峻，各企业都应该注重能源节约，采取先进的节能降耗机制，即保护环境又为企业创造经济效益，通过以上分析和实践证明，球磨机变频器改造具有很大的节电空间，值得进一步推广应用。

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