系统总体结构
本系统为数据集中采集与管理系统，用于对商用车系列后桥在试验机的实验数据进行采集，可实现对后桥总成试验中的减速器齿轮油温、各部位轴承温度、运行噪音的变化以及左右制动器在工作时制动力制动力矩等参数的采集与管理。

图1 系统总体结构图

数据采集采用一台工业控制计算机作为主控计算机，工作模式为轮询的数据采集模式，即按照所需的采集频率定时向不同的采集单元发送数据采集指令，之后接收相关数据并进行解析并存储到中心数据库中。
针孔打印机与计算机连接，可直接或对历史查询数据进行打印，打印格式按实际需求进行定制。

自动检测
系统具有一键自动检测功能。为确保测试平台的安全性，“自动检测”功能不包含“夹紧/松开”动作，装置“夹紧/松开”必须在启“自动检测”之前手动控制。
将检测方式选“自动检测”，在输入产品编号并夹紧装置后，点击“开始检测”，系统将完成自动启动电机、持续运行设定时间、自动制动等一系列动作的序列。同时，为适应产品多样性及不同需求，该序列允许编辑。

图3  系统主界面及功能区
击“开始检测”，系统将完成自动启动电机、持续运行设定时间、自动制动等一系列动作的序列。同时，为适应产品多样性及不同需求，该序列允许编辑。

手动控制
软件提供了手动控制模块以供测试及特殊应用场合。
手动控制包括夹紧装置控制、电机动作控制、气缸动作控制三部分。各软按钮功能如下：
1 夹紧/松开：    控制夹紧气缸的夹紧/松开动作。
2 拨叉：         用于中桥测试时拨叉动作的控制。
2 气密性：       用于检测齿轮箱的气密性是否正常。
4 启动/停止电机：控制主电机的运转及停止动作，其加速及减速时间可通过变频器操作面板手动调节。
5 转速选择列表： 控制主电机的转速，该转数为电机经带传动输出到联轴器的转速，并非电机的实际转速。
6 正转/反转：    控制电机的转向，与电机接线方式有关。
7 左右制动/松开：分别控制左右制动气阀，具备互锁功能，以防左右同时制动。 

测试数据打印输出
在检测过程采集的数据将自动保存到系统数据库中，软件具有查询和打印检测结果的功能。