☆开环矢量控制(SVC），闭环矢量控制（PG+VC）,V/F控制三合一
☆新一代在线自整定系统；
☆电机参数自动调谐
☆全领域保护功能；
☆优良的环境兼容性；
☆三种操作模式。
带PG反馈更高性能的控制系统
使用 PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行。
- 速度控制范围：1：1200
- 速度控制精度：±0.02%
- 速度响应：40Hz
新方式在线自整定系统
在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机特性变化，实现高精度速度控制。
第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时，保证2台电动机都能高精度运行。
动态转矩矢量控制（SVC）
动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。
- 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。
- 使用高速 CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回 避功能，实现无跳闸自动减速过程。
- 采用开拓独自开发的控制方式，在 0.5Hz能输出200%高起动转矩（￡22kW）。 * 30kW以上时为180% 能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。
电机参数自动调谐
内建动态参数自动调谐及静态参数自动调谐功能，可自动测出电机特性并自动设定其相关的参数。
电动机低转速时脉动大大减小
采用动态转矩矢量控制，结合数字 AVR ，实现电动机低转速（ 1Hz ）运行时的转速脉动比以前机种减小 1/2 以上。
全领域保护功能
- 低电压、过电压、过电流保护；防止电机失速、过载、过热保护。
- 能设定电子热继电器的热时间常数，因此电子热继电器能适用于各种电动机。
- 设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器。
- 能用PTC热敏电阻保护电动机。
优良的环境兼容性
- 采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。
- 标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子。
- 连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。
三种操作模式
- 标准V/F模式： 变频器输出正弦 PWM波形到电机，并检测AC输出电流，且补偿因停滞时间（dead time）效应产生的失真，降低电机转矩的抖动。
优点：改善低频运行特性，优化制程，提高效率。
- 无感矢量模式： 变频器运转于无感矢量（ Sensoe-Less）控制演算系统， 提供额外的转矩
补偿电压，除了增加电 机低速运转转矩之外，并且可以补偿负载增加造成的滑差。
优点：实现参数自动调谐，低频转矩大，转速精度高。采用先进的可编程式控制端子，配合各种产业机械常用的预设功能，可以让用户随心所欲，发挥本产品的许多附加价值。
- 输出功率（转矩）控制模式：当输出功率超过设定上限时变频器将自动降低输出频率。
优点：此功能可以代替传统的张力传感器、磁粉离合器及机械离合器等装置。
其他各种有用功能
在键盘面板的 LCD上能显示和确认变频器的运行状态、输入/输出信号状态和跳闸时的详细数据，由此较易进行异常原因分析和提出对策。
- I / O端子检查功能
- 主电路电容器寿命
- 变频器负载率测定
- 累计运行时间的记录、显示
- 运行状态（变频器输出电流、散热板温度、消耗功率等）监视
- 跳闸时详细数据的记录