一、特征
·开机系统自检和工作中对电源、主轴、限位等进行实时检查
·公、英制螺纹、直螺纹、锥螺纹、多头螺纹
·恒线速切削
·直线插补、圆弧插补
·主轴变频控制，启停、正反转、刹车
·冷却液控制
·反向间隙补偿、螺距误差补偿
·刀具换刀自动补偿、加工程度偏置补偿、刀具半径自动尖角圆弧补偿
·急停开关，在任何情况下可响应，保证机床和系统的安全
·软硬件限位保护，确保加工过程中的安全性
·机床自动回基准点
·全屏编辑，操作方便
·指令系统丰富，顺序控制、多重循环、固定循环、子程序调用等
·实时控制性强，随意升速、降速、中停、暂停，任意点、任意段的起动和停止
·RS232通信，可从PC机下载数据，也可在两台GNC200之间交换数据
·可靠性断电保护：采用特殊电路设计，确保工件程序、系统参数、机床参数在正常断电和非正常断电时不被破坏。
·细分恒流驱动电源或正弦波驱动电源，高速力距大、低速平稳无谐振、噪声小、加工精度高、光洁度好。本系统可驱动混合式、反应式步进电机。
·丰富的查错功能，对各种操作中的失误均能明确地指出错误的性质并引导改正错误。
二、功能描述
·控制单元
高性能工业级DSP、PLD及
专业级CPU
·显示
液晶显示,
320 x 240点阵
·按键
轻触式薄膜面板
·软件编程
G指令、M指令
符合ISO-840国际标准
·脉冲输出方式
“脉冲+方向”或“脉冲+脉冲”
·脉冲输出
1路脉冲输出
最高频率：200KHz
脉冲方式：脉冲+方向
脉冲+脉冲
·I/O通道
→ 数字输入，光耦隔离
(X、Z轴的限位、基点)
隔离电压：2500VDC
输入电压：5-24VDC
高点平：>4.5V
地点平：<1.0V
→ 数字输出
(主轴开停、正反、刹车，冷却液)
NPN集电集开路
5-40VDC，最大电流100mA
·通讯口
RS232串口通讯，用于从PC机下载参数或在两台ADT-GNC200之间通信，交换参数数据。
三、应用案例
各种仪表车床和其他二坐标联动机床的配套和改造。
